鈍化處理的操作方法
根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋後使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋後使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；壹般常溫或加熱到50~60度後使用，浸泡3-20分鐘或更長時間（具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定），至表面汙垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化處理膜為止，處理完成後取出，用清水沖洗幹凈，最好再用堿水或石灰水沖洗中和。
鈍化處理：用鉻酸鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價或六價鉻化層的過程，稱為鈍化，亦名鉻化。多用於鋁、鎂及其合金的處理，對鋼鐵也能形成鉻化層，但很少單獨使用，常和磷化配套使用，以封閉磷化層的孔隙，使磷化層中裸露的鋼鐵鈍化，以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用，進壹步增加防護能力。鈍化時壹般用重鉻酸鉀溶液（2～4克/升，有時也加入1～2克磷酸），在80-90攝氏度浸嘖2-3分鐘取出,水洗即可
在蝕刻不銹鋼工藝中，我們常常遇著產品發黃，這裏我們需要鈍化工藝來處理。
1）壹次鈍化液的成分及工作條件
組成及條件 彩色鈍化 鈍化後要漂白 組成用條件 彩色鈍化 鈍化後要漂白
液及溫度 的濃度及溫度 液及溫度 的濃度及溫度
鉻酸 250~300G/l 200~250G/l 硫酸 10~20ML/L 24~30ML/L
30~40ML/L 15~20ML/L 溫度 30~40度 室溫
2）二次印化溶液的組成及工作條件：氨三乙酸-氯化銨鋅如果采用二次鈍化工藝，鈍化膜色澤均勻，五彩鮮艷，膜層細致，膜與鍍鋅層結合力好，防腐蝕性也比壹次鈍化好。
二次鈍化液組成及條件 甲槽 乙槽
鉻酐質量濃度/g.l-1 170~200 40~50
硫酸體積分數/ML。L-1 6~7 2
硝酸體積分數/ML。L-1 7~8 5~6
硫酸亞鐵質量濃度/G。L-1 8~10 6~7
鋅粉質量濃度/G。L-1 1~2 6~8
溫度 室溫 室溫
時間/S 20~40 20~30
經甲槽鈍化後不經過清洗，直接投入乙槽，乙槽鈍化液有時還沖淡使用。