(1) 包縫機在使用和保養時需要註意哪些問題? （2)寫出壹種平時接觸過的車縫附件並寫它的用途。
上彎針線跳針
1、機針與上彎針定位不準；重新調整機針和彎針位置
2、機針與上彎針間隙太大；重新調整彎針位置
3、針與鉤針之間關系錯誤；高速針與鉤針關系
4、穿線錯誤；重新正確穿線
5、針安裝錯誤；重新正確安裝針
6、控線壓力太強或太弱；高速控線強度
7、鉤針尖端損壞起毛頭；去除毛頭或換新品
8、針變彎；換新品
9、頂針片安裝錯誤；重新正確安裝頂針片
下彎針線跳針
1、機針彎或針尖毛；更換機針
2、機針方向不正；調整針眼方向，使機針長槽對準操作者
3、下彎針針頭不尖；修磨下彎針針頭或予以調換
4、護線板沒有裝準；調整護線板位置，使護線板靠攏機針
5、機針高度定位不準；按標準重新定位
6、下彎針與機針的間隙過大；按標準重新調整間隙
7、針和縫線選擇不當，針太粗，線太細；正確選擇針和線
8、下彎針返回量、高度不對；調整機針與下彎針尖左極限尺寸和下彎針高度符合標準
交插跳針
1、上彎針與下彎針相交處的間隙太大；將上彎針或下彎針安裝位置偏角放大些
2、上彎針針尖已經磨鈍；更換上彎針
3、下彎針背面凸出部分有嚴重磨損；更換下彎針
鏈線跳針
1、鏈線鉤針定位不準；調節鏈線鉤針位置
2、鏈線挑線桿位置未調好，使鏈線鉤針的線收不上，不能產生線辨；調節鏈線挑線桿位置，達到縫料間斷時出辮子線跡
3、鏈線彎針夾線板壓力太松；微量旋緊鏈線彎針線夾線螺母
4、鏈線鉤針的返回量或高度不正確；按標準重新調整
斷機針
1、下彎針定位不準，將機針鉤斷；重新調整下彎針位置
2、機針尖與針桿中心不平行；校正針桿頭子或調換針夾使機針桿中心和針桿中心平行
3、護針架位置不對；重新調整護針架位置
4、壓腳槽與機針沒有對準；調節壓腳槽位置與機針對準
5、針安裝錯誤；重新裝針，長鉤面向操作者
6、針尺寸不合適；選用適合布料用的線和針
7、針已變彎；重新換針
8、針與頂針片之關系錯誤；調節頂針片與針之關系
9、針與鉤針之關系錯誤；調整鉤針與針之關系
10、針未入針板槽或壓腳槽中央；重新裝針或針板，或高速壓腳
斷彎針
1、上彎針的支出量大，高度過低時產生斷針；換新彎針，按標準重新調整
2、上、下彎針，鏈線鉤針固定螺釘松；換新彎針，按標準安裝好
3、下彎針位置不正確；換新針，按標準調整好
斷機針線
1、機針線夾線板壓力過緊；旋松機針線夾線螺母
2、機針針尖毛；更換機針
3、下彎針針尖毛；修磨下彎針針尖或更換下彎針
4、送料牙有鋒口；修磨或拋光送布牙齒面
5、小針板邊緣有毛刺；將小針板邊緣修光或拋光
6、線品質不良；改用品質好的線
7、線粗細不均或比針相匹配的要粗；換適宜的針與線
8、穿線錯誤；重新正確穿線
9、控線壓力太強；調整控線強度
10、針安裝錯誤；重新正確裝針
11、線架過線錯誤；重新裝線架使線能自如通過
12、針溫度過高：（1）針冷卻已無冷卻油；（2）導針板裝錯；（1）加油冷卻；（2）調整導針板
13、控線片已粗糙；用砂布拉滑後拋光
14、針與鉤針之關系錯誤；調整針與鉤針之關系
斷上彎針線
1、縫線穿錯或上彎針線夾線板壓力過大；正確進行穿線或旋松上彎針線夾螺母
2、上彎針針眼毛；用線塗上拋光膏，穿進上彎針針眼內拉光
斷下彎針線
1、縫線穿錯或下彎針線夾線板壓力過大；正確進行穿線或旋松下彎針線夾線螺母
2、下彎針將小針板碰毛，引起斷線；修磨小針板按要求適當調低下彎針高度
3、下彎針針眼毛；用弦線塗上拋光膏，穿進下彎針針眼內，將孔拉光滑
斷鏈線鉤針線
1、縫線穿錯或過線器不光滑；按要求進行穿線除去過線器的毛刺使其光滑
2、送布牙有鋒口；修磨或拋光鋒口
3、針尖有傷痕；更換新針
4、挑線凸輪有傷痕；修磨、拋光挑線凸輪
5、挑線凸輪位置不當；調整挑線凸輪位置
斷鏈線機針線
1、機針與鏈線鉤針定位不準；重新調整其位置
2、鏈線機針線夾線板壓力過緊；旋松鏈線機針線夾線螺母
3、鏈線鉤針針尖與機針距離太大；旋松鏈線鉤針定位螺釘，轉動鏈線鉤針使其靠攏機針，旋緊定位螺釘
4、機針彎或針尖毛、調換機針
5、機針槽方向不對；調整機針槽方向，使機針長槽對準操作者
6、鏈線鉤針針頭鈍；修磨鏈線鉤針針頭或調換彎針
7、鏈線護針架沒有裝準；調整鏈線護針架位置，使其靠攏機針
包縫時機針線松
1、機針線夾線板壓力過松；旋緊機針夾線螺母
2、機針線出線量過多；調整機針挑線桿
3、下彎針夾線板壓力過緊，致使機針線被拉下去；旋松下彎針線夾線螺母或調節下彎針挑線桿
包縫時機針線緊
1、機針上挑線出線量不夠；將針桿上挑線移出壹些，使每針送出足夠線量
2、機針線夾線板壓力過緊；旋松機針線夾線板螺母
3、下彎針出線量過多或下彎針線夾線板壓力過松；減少下彎針出線量或旋緊下彎針線夾線螺母
上彎針線緊或松
1、上彎針軸線位置未調好，過高或過低；重新調整上彎針軸線位置
2、上彎針線夾線板過緊或過松；旋松或旋緊上彎針線夾線螺母
下彎針線緊或松
1、下彎針擺桿線位置未調好，過高或過低；重新調整下彎針軸線位置
2、下彎針線夾線板過緊或過松；旋松或旋緊夾線板達到微量壓力即可,決不能有過大壓力
鏈線鉤針線緊
1、鏈線調節板裝得太近，使鏈線鉤針出線量不夠造成機針線被拉下來；加大鏈線鉤針出線量
2、鏈線穿線板上下位置未調好,造成鏈線鉤針出線時間提早或延遲；按標準調整出線時間
縫制滑性縫料起皺
1、送料逆差比太小；將差動板手向下移，直至縫料平整為止
2、壓腳底面與送料牙平面不平；按技術要求調節
3、控線壓力太強；重新調整控線強度
4、押具壓力太強或太弱；調整押具壓力強度
5、送料牙太突出針板；調整送料牙正確高度
6、刀無法快切 6.磨利刀片或換新品，檢查上、下刀的配合情況
7、差動送料未配合；調節適當差動送料
8、針太粗；選用適宜布的線和針
9、包邊寬度比針板舌窄；調整包邊寬度或換針板舌
縫彈性縫料，產生伸縮
1、送料牙順差比太小，造成伸長；將差動板手向“0”位上方移，直至縫料平整為止
2、送料牙順差比太大，造成縮短；將差動板手向“0”位方向移壹些
上、下層縫料不齊下層短
1、壓腳壓力過松；增加調壓螺釘壓力
2、壓腳阻力太大或不平；拋光壓腳前部或裝平壓腳
3、差動牙與送料牙齒面不在同壹平面上；按要求調整送料牙的高度，使二齒面應平齊
切邊不整齊
1、上、下刀片磨鈍；用金剛砂輪或黑色碳化矽砂輪修磨上、下刀片刀口，然後用研磨膏研磨刀刃平面，直至鋒利
2、切刀接觸不好，位置不當；按要求進行調整
縫合松
1、穿線錯誤；重新正確裝線
2、線太粗；更換適當的縫線
3、控線圈未壓到線；調整控線圈適當壓著線
4、針與鉤針裝錯；重新正確安裝
縫合不均
1、穿線錯誤；重新正確安裝
2、線架安裝錯誤；重新裝線架使線能通過自如
3、下刀安裝錯誤；重新安裝下刀
4、刀剪布不整齊（1）刀裝錯；（2）刀鈍；（1）調整刀正確位置；（2）磨利或換新品 5、過線孔擦傷；重新打光
6、針尖受損；更換新針
7、送料具高度不適宜；調整正確高度
8、押具壓力太強或太弱；調整押具壓力強度
環縫出線不順原因
1、押具安裝錯誤；重新正確安裝
2、鉤針線凸輪運動時間配合不適當；適當調整輪方位
3、環縫鉤針安裝錯誤；重新正確安裝
4、穿線錯誤；重新正確穿線
5、控線強度太大或太弱；調整適當控線強度
6、針與鉤針之關系錯誤；調整針與鉤針之關系
7、針板或押舌起毛邊；用砂布或油石打滑並拋光
8、控制片已粗糙；用砂布拉滑並拋光
聲響
1、機件松動或相互碰撞；仔細檢查各部位零件,然後旋緊各部位螺釘,糾正碰撞或松動現象 2、油路阻塞；拆卸油盤後，清洗油泵外部垃圾，使油泵進出油暢通
3、油盤橡皮墊未墊平；檢查油盤和底盤間是否有碰撞聲，如有須將其墊放平整,使之不碰
機重
1、因機油質地不純而造成；用汽油將油汙清洗幹凈,然後灌入新機油,進行數分鐘潤滑運轉 2、因機件裝得太緊或部件不準；詳細檢查和糾正各部位螺釘,使機件有壹個合理間隙
漏油
送料牙架防油板壞或蓋板未蓋平；調換防油板，檢查其他部位或換密封橡皮，使各部位蓋板蓋平，然後旋緊各蓋板螺釘
機針與彎針配合時機的調整
最為重要也最容易被人忽略的是當機針下降到最低點時彎針必須向右移動到最遠的極限位置，同樣當機針上升到最高點時彎針必須向左移動到最遠的極限位置，要反復觀察確認。
1、針板的梭頭止動槽有傷痕。處理方法：用金剛銼或砂紙磨梭頭止動槽，直至光滑無傷痕。
2、上線張力過強。處理方法：調整上線張力強度即可。
3、針和梭尖的各種關系不正確。處理方法：梭心過線鉤的間隙調整到0.2mm，針和梭頭的間隙調整到0.05mm，確認針桿高度及梭頭同針板的間隙。
4、旋梭部位的油量少。處理方法：向旋梭部位加油。
5、撥線器的工作範圍。處理方法：強度不合適，調整撥線器。
6、梭尖部位有磨損。處理方法：用金剛銼修磨梭尖部位，直至完好。
7、送布牙的針孔部位有傷痕。處理方法：修磨送布牙的針孔。
8、穿線錯誤。處理方法：重新穿線。
9、針的安裝錯誤。處理方法：重新安裝針；若針彎，換針。
10、壓腳安裝不好。處理方法：重新安裝。
11、縫線纏繞等，使用滌綸線時特別容易斷線。處理方法：盡量減弱上線張力和撥線器彈簧的力量。
線松緊不好
1、梭心的滑動不好。處理方法：更換梭心。
2、使用中厚布規格的縫紉機，因為布的種類、線的松緊可能會使機器變壞。處理方法：更換厚料用的壓腳。
3、梭頭和過線鉤的間隙過大。處理方法：將間隙調至0.2mm。
4、送布牙過高。處理方法：將送布牙高度調整到1mm。
5、梭頭和針板的間隙。處理方法：標準機時，將梭頭和針板的間隙調整到0.6~0.9mm；剪線機時為1.3mm。
6、上線托刀移動刀的尖端。處理方法：調整移動刀的前後位置。
面料起皺太多
2、上線張力過強。處理方法：盡量減弱上線張力。
2、底線張力過強。處理方法：盡量減弱底線張力。
3、撥線器彈簧過強。處理方法：盡量減弱撥線器彈簧的張力。
4、撥線器的工作範圍大。處理方法：盡量縮小撥線器的工作範圍。
5、壓腳壓力小。處理方法：盡量加大壓腳壓力至合適。
6、電機轉速快。處理方法：降低縫紉速度。
7、縫紉機和縫紉物不太符合。處理方法：更換為適合的規格。
跳針
1、針與旋梭的間隙及同步位置不對；處理方法：按照正確的標準要求來調整。
2、壓腳壓力太小；處理方法：調整壓腳壓力。
3、所用針的粗細不適合；處理方法：選用符合面料的機針。
4、使用尼龍線或太細的線時，重新穿線。
起步時，面線從針上脫逃
1、挑線簧張力太強；處理方法：將挑線簧張力調小。
2、底線張力太弱；處理方法：將底線張力調大。
浮底、面線的處理方法：
1、通過合理調整偏心輪的定位位置來解決調正要求；當機針開始刺料但離縫料2～3毫米距離時，送布牙送料結束，這時，就是偏心輪的定位位置。
2、浮底線可調大面線的張力來解決；浮面線可以調小面線的張力來解決；也可以調整底線的張力大小來解決。
毛巾狀浮線的處理方法：
1、可通過合理調整松線勾伸縮進、出位置和夾線器的進、出位置，使松線頂伸縮靈活，使夾線器既能松線，又能壓線。
2、用油石修磨圓弧處鐵銹或毛刺，並拋磨達到壹定的光潔度要求，使面線通過時無明顯受阻現象。
有時浮線，有時不浮線的處理方法：
1、通過選擇配合較佳的梭芯來解決。
2、合理調整梭皮和梭子外圓配合的平整度，要求不同的出線位置，出線的壓力基本相同。
3、應拆下壓腳，用細砂皮拉深拉長壓腳底板下的出線槽，並要磨光出線槽，使縫料向前移動時，能順利通過。
4、根據縫料選用合理的機針和縫線。
曲折機常見故障產生的原因及處理方法
跳針
1、機針、縫線和縫料之間配合不當；更換與縫線、縫料相適應的針
2、縫線的質量不好、撚度不均勻，造成線圈形成的穩定性不夠；通過選擇合理的縫線來解決，撚度要合適，面線用左撚線
3、機針彎曲、粗鈍、磨損或裝錯；更換機針，按正確方法裝好機針
3、旋梭尖頭由於某種原因，使尖頭變凸；應通過合理修磨旋梭尖頭並拋光
4、針的行程左右運動高度不壹；調整使機針至協調位置
5、針板槽、壓腳槽過寬，壓腳壓力不夠；更換針板槽、窄槽壓腳，增加壓力
6、由於壓腳底平面與針板平面、牙齒齒面不密合引起的；修磨壓腳、牙齒，使三個零件的平面密合或更換合格的壓腳及牙齒
7、針桿上下套的間隙過大；更換磨損的套或針桿
斷面、底線
1、縫線強度太差；更換好的縫線
2、面、底線壓力調節過緊，使縫線碰傷或抽紗斷線；慢慢旋松上線夾線螺母及梭皮螺釘並相應調好面線或底線
3、穿線次序不對或機針彎曲；更換新機針在按正確次序穿好線
4、機針針孔邊緣有銳角或針槽毛；拋光針孔後使用或更換新機針
5、旋梭回轉不順或位置裝的不對；按標準調整好旋梭位置
6、旋梭鉤受損傷或鉤線過快、過慢；打磨拋光旋梭鉤或更換旋梭，並調整旋梭鉤線時間
7、針眼粗糙或針板的針槽有損傷；打磨拋光粗糙的針眼孔針板的針槽，如針槽損傷嚴重應
8、梭芯太大或梭芯同心度不好，運轉不靈活；適當改善梭克與梭芯的配合
9、梭芯線繞的太滿、太松、太亂、使底線在縫紉過程中出線不暢，造成斷線；可修正繞線器，使梭芯上的繞線達到均勻、緊湊、整齊即可
10、送布牙位置太低，送布牙底部快口處和底線出線的距離過小，使底線和牙齒底部快口發生接觸摩擦；合理調整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用細砂皮拉光牙齒底部的快口處
11、梭皮和梭克外殼配合不好，配合有間隙，出線的張力不圴；合理調整梭皮和梭克外殼的配合間隙，使底線出線張力無變化
斷針
1、機針彎曲或與縫料配合不當；更換與縫料相適應的機針
2、機針沒有裝好而碰撞壓腳或針板；按正確位置，重新裝機針
3、擺針機構變位；按正確位置調好整擺針機構並緊固
4、旋梭和機針的間隙、間距、高低位置不對；根據標準，合理調整
運轉不靈
1、皮帶太松或太緊；調整帶的長度
2、送料牙上面（針板下面部位）與針板之間有積壓物；拆下針板，清除送料牙上的積壓物
3、旋梭部位有雜物（軋線、斷線後殘留線頭）；應清除旋梭內雜物，再稍加壹些縫紉機油
4、零部件嚴重磨損，配合間隙大；應對機器進行全面維護及調整
繃縫機常見故障產生的原因及處理方法
跳線
1、穿線方法不正確，按照“穿線圖”重新穿線
2、直機針的安裝不正確，檢查機針高度及面向位置，使機針向下運動時略靠針板孔前方
3、直機針針尖毛或彎曲，更換新機針
4、彎針針尖變鈍，用油石或細砂紙修磨，也可換新彎針
5、縫線張力太大或太小，適當調節縫線張力
6、彎針不能套住右邊直機針的線環，下裝飾線的右邊線跡跳針，直機針的線環太小，適當增大跳線量
7、彎針不能套住左邊直機針的線環，下裝飾線的左邊線跡跳針、直機針的線環過大，適當減少跳線量
8、彎針同時鉤不住中間和左邊直機針線環，下裝飾線的中間線和左邊線跡都跳針，適當減少跳線量
9、彎針背面中間、左邊針線不能穿進編織針線和彎針線的三角形，左面線跡的背面中間跳針，檢查縫線是否穿過夾線器，檢查底線凸輪的同步工作，如有問題按標準重新調整
10、機針與彎針配合不當，檢查針桿高度、機針與彎針之間的同步，如有問題按標準重新調整
11、機針與護針桿配合不當，檢查機針與護針桿位置
12，機針與繃針配合不當或繃針的位置不對，造成上裝飾線跳針，檢查機針與繃針的配合尺寸，檢查繃針線的出線量
斷線
1、穿線方法不正確，按照“穿線圖”重新穿線
2、機針安裝不正確，重新安裝機針，使針槽正對操作者
3、機針針眼及針槽不光滑，更換新機針
4、縫線張力太大，適當調整縫線張力
5、縫線質量太差，改用較好的縫線
6、縫線比針眼粗，換用適中的縫線或機針
7、機針、彎針、針板、壓腳舌、過線孔等過線孔有毛刺或刮傷現象，用油石或細砂紙重新打磨，也可更換刮傷機件
8、機針與彎針、繃針配合不當，按機針與彎針、繃針的配合標準重新調整
斷針
1、壓腳壓力太小，送布不良而斷針，適當增加壓腳壓力，使送布正常
2、彎針與直機針相碰，按標準調整彎針與直機針的配合位置
3、繃針與直機針相碰，按標準調整繃針與直機針的配合位置
4、直機針與護針桿配合不當，按標準調整機針與護針桿的配合
5、彎針尖圓禿，更換新彎針
6、針桿和針桿套筒磨損太大，使針桿與針桿套筒配合松動，更換針桿和針桿套筒
7、針板上的針眼太小，更新大針眼針板或換小號機針
8、機件松動較大，檢查鉤線機構各機件之間的配合和磨損情況，按標準調整配尺寸，磨損嚴重機件更換
花針
1、直機針太低使直機針線圈形成太大，使線圈之間相互交織在壹起，按直機針高度定位標準重新定位
2、針板舌頭太狹，使直針線圈容易產生拼攏，更換新針板
3、彎針下面太狹，且呈圓形，也容易使直針線圈在彎針上不能各自分開，使線圈相互交織在壹起而產生花針，更換新彎針
4、直機針與彎針配合不良，按標準調整機針與彎針配合位置
縫料起皺
1、差動送料比率不當，適當調整差動送料比率
2、送布牙高低，前後位置不當，按標準重新調整送布牙高低，前後位置
3、縫線張力過大，適當調整縫線張力
4、壓腳壓力太大或太小，適當調整壓腳壓力
5、小壓腳失去上下靈活運動，大小壓腳之間嵌入縫線或生銹，清除大小壓腳之間異物，生銹外除銹或更換銹壓腳
線跡不良
1、線的粗細不壹，改用較好的縫線
2、夾線器工作不正常，清除夾線器內雜塵，使過線平順
3、過線器定位不正確，調整針線、彎針線、繃針線的張力
4、過線孔不光滑，打磨或拋光過線孔
針洞
1、直機針針尖鈍或發毛，更換機針
2、與縫料比較，機針太粗，改用較粗的機針
3、針板眼太小或起邊角，把針板眼修圓
平縫機常見故障產生的原因及處理方法跳線
跳線也可稱為跳針。是指經過縫紉後在縫料的線跡上，出現面線與底線不絞合的現象。其原因主要是由於機針和旋梭尖的間距、間隙、高低不符合公差精度要求而引起的；另外，由於零件的松動、磨損，或位置的定位不準確也會造成。跳線現象可分為：偶然性跳線、斷續性跳線和連續性跳線。
偶然跳線
1、在縫制厚薄不均的縫料時，由於使用較細的機針，遇到較厚部分縫料時，機針容易發生移位，而產生跳線故障；更換相應粗些的機針，縫制厚薄不勻的縫料時，可以適當減慢縫制速度
2、由於機針後壁歪斜未與旋梭成正交，造成旋梭鉤線效果不佳；適當調整好機針和旋梭的正交位置，機針在鉤線時梭尖位於針孔上部邊緣上1.55MM，距機針凹槽0.05MM
3、縫線的質量不好、撚度不均勻，造成線圈形成的穩定性不夠；通過選擇合理的縫線來解決，撚度要合適，面線用左撚線
4、由於縫制薄料時，錯把細的縫線用粗的機針來縫紉挑線簧彈力不大；通過更換機針，使挑線簧彈力減少
5、機針針尖發毛、不銳利或彎曲；更換機針
6、旋梭尖頭由於某種原因，使尖頭變凸；應通過合理修磨旋梭尖頭並拋光
7、機器長期使用，使針板的容針孔磨損較大，超過原設計的公差範圍；更換合格的針板
8、壓腳的壓力過弱；應調大壓腳壓力
斷續跳線
1、由於機器長期使用，使針桿的高低位置發生移位，再加上針桿連接柱、針桿連桿、挑線曲柄等零件的磨損，出現的間隙松動，出現跳線；應調換磨損的零件，按標準重新調整針桿高低位置，旋梭和機針的間距、間隙
2、由於更換縫制品的種類而引起；針、線要符合要求，合理地調整原旋梭和機針的間距。縫制厚料時，增大壓腳壓力
3、由於壓腳底平面與針板平面、牙齒齒面不密合引起的；修磨壓腳、牙齒，使三個零件的平面密合或更換合格的壓腳及牙齒
4、機針彎曲；更換新機針
5、機針過細或縫線過粗；更換相應的機針和縫線
連續性跳線
1、底線線頭留的太短，線環套不住底線；取出梭克，把底線拉出10厘米左右 2、機針經長期使用，或維護、保養不當，零件位置發生變化，達不到縫制要求；按要求更換合格的零部件，調整好針桿高低位置，機針和旋梭尖的間距、間隙
3、面線受針熱影響變熱；化纖線應采取機針冷確（矽油）
4、縫制特殊材料，線圈不能正常形成；應放慢縫速並增加面線的光滑性
5、配有自動剪線機器，剪線後機針上線頭過短面線脫出針眼；調節剪線凸輪配合時間
6、壓腳槽太寬，當針刺布退出時，縫料移動而影響線圈，這種情況做薄料時影響最大；可根據縫料，將壓腳移左、移右，或將寬槽用焊錫填滿再開較窄的槽，並拋光或更換合格的壓腳
斷線
斷線是機器在縫紉過程中，最常見的故障之壹，對於平縫機來說，斷線現象壹般可分為斷面線和斷底線。
斷面線
1、機針針孔邊緣有銳角或針槽毛；拋光針孔後使用或更換新機針
2、面線的各過線孔部分拉毛，使縫線在運動時受阻；可用砂皮打光或線塗上拋光膏拉光、拋光
3、縫制厚料用細線；相應更換縫線
4、縫線強度太差；更換縫線
5、壓線壓力太緊，使縫線碰傷或抽紗斷線；應適當旋松夾線騾母
6、旋梭內槽有銳角，將縫線碰傷或抽紗斷線；應將旋梭內拋光，然後試裝，或者更換新的旋梭
7、旋梭定位鉤與梭架凹口配合不當；調整旋梭定位鉤的配合，使面線能順利通過
8、針過熱把化纖線熔斷；應對化纖線采取機針或縫線冷確（矽油）
9、針板容針孔邊緣有毛刺及銳角以致碰傷縫線；可用紗繩和拋光膏拉光，但不能拉的過大，太大會引起跳線
10、機針的位置裝錯；調整機針到正確位置
11、機針彎曲；更換新機針
12、針桿上下行程不對，針桿曲柄上的挑線、曲柄定位騾釘沒有定位在挑線曲柄的凹槽內或定位方向錯誤；應重新定位後糾正錯誤的定位方向
斷底線
1、梭芯線繞的太滿、太松、太亂、使底線在縫紉過程中出線不暢，造成斷線；可修正繞線器，使梭芯上的繞線達到均勻、緊湊、整齊即可
2、梭芯太大或梭芯同心度不好，運轉不靈活；適當改善梭克與梭芯的配合
3、送布牙位置太低，送布牙底部快口處和底線出線的距離過小，使底線和牙齒底部快口發生接觸摩擦；合理調整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用細砂皮拉光牙齒底部的快口處
4、梭皮壓底線口由於磨損而造成快口；更換新梭皮
5、旋梭皮邊緣發毛，擦斷底線；修磨旋梭皮邊緣不光處
6、梭皮和梭克外殼配合不好，配合有間隙，出線的張力不圴；合理調整梭皮和梭克外殼的配合間隙，使底線出線張力無變化
浮線
是縫紉過程中較常見的縫紉故障之壹。根據故障發生的癥狀，壹般大致可分為：浮底、面線；毛巾狀浮線；有時浮底、面線，有時不浮線的故障。
浮底、面線
1、由於送料與刺針的動作配合不對，造成底、面線在交織過程中受阻，形成浮線故障；合理調整偏心輪的定位位置來解決，調正要求：當機針開始刺料但離縫料2-3MM距離時，送浮底、布牙送料結束，這時就是偏心輪的定位位置面線
2、面線的張力過大，造成浮面線，反之，底線張力過大，則浮底線。浮面線：可調小面線的張力來解決；浮底線：可以調大面線的張力來解決；也可以調整底線的張力大小來解決
毛巾狀浮線
1.由於旋梭受到外力作用而損傷，鉤線各部位有裂痕或毛刺，使面線無法順利通過，而造成毛巾狀浮線的故障；應對旋梭進行檢查，調整或更換
2、由於面線夾線器操作失靈或壓腳壓住縫料進行縫制時，松線鉤和松線頂失靈。造成面線在無張力的情況下縫制，面線無法收緊，少量余線留在縫料下面。可通過合理調整松線釘伸縮進、出位置和夾線器的進、出位置。使松線釘伸縮靈活，使夾線器既能松線，又能壓線，應使夾線器在壓腳擡起約5mm時松線，而壓腳壓住縫料時，起壓線作用
3、由於梭克圓頂的過線圓弧面嚴重性生銹或有毛刺，使在縫制過程中出現時浮時不浮現象；可用細砂皮修磨圓弧處的鐵銹或毛刺，並拋光達到壹定的光潔度要求，使面線通過時無明顯受阻現象
4、旋梭與旋梭定位鉤間隙太小，裝配沒有到位，造成線脫不出來；旋梭凹槽處與定位鉤小搭子端面處有壹定間隙，薄料機約0.6mm左右，厚料機約0.8mm，兩側面應能控制旋梭不旋轉，又能順利出線