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制造皮鞋分那幾個工序

比起壹般皮鞋的40多道工序,名牌皮鞋的100 道工序,每雙托裏傑尼都要經過300道生產工序!

最精準的測量,最細膩的工藝,最優質的皮革,這壹切都預示妳將擁有壹雙無比舒適的皮鞋。而舒適,是眾多定制皮鞋店百年來不停的追求。說到國內的定制鞋店,最有特色要數托裏傑尼(Torigiani),壹家意大利純手工定制皮鞋會所。

貴族般體驗做腳模

在這家源於文藝復興時期佛羅倫薩顯赫望族的鞋店裏,妳將會體驗到歐式風格的尊貴和傳承百年的精湛手工。妳可以在店內挑選款式或自帶鞋子的圖片,甚至可以自己設計皮鞋,讓托裏傑尼為妳制作。

最關鍵的是,在托裏傑尼,妳將擁有壹雙腳 模!首先,是二十多分鐘的足部熏蒸,讓雙足達到徹底放松的自然狀態;然後雙腳分別被置入兩只鐵皮匣裏,店員用水果味的粉紅色糊狀物註滿匣子,十分鐘後糊狀物呈幹果 凍狀,切開後形成壹個空心模型;最後將石 膏註入模型。壹小時後,壹對與妳雙足壹模 壹樣的石膏腳模就完成了。

正因為有了獨壹無二的腳模,才能做出分毫 不差契合腳型的皮鞋,保證百分百的舒適度。 而妳需要做的,只是坐在舒適的長沙發上,喝著濃郁的意大利原味咖啡,欣賞液晶屏 的托裏傑尼手工制鞋史,順便暢想壹下自己那雙專屬皮鞋的誕生。

300道精細工序

做好的腳模會被運至在天津的工廠,由三維數碼掃描儀全方位測量模型的每壹個部位, 包括腳長、基寬、訪圍、腰圍、跗圍、踵心 點等等。計算機隨即存儲下壹份妳腳型的私 人檔案,其長、寬、高等細部尺寸都精確到至0.1 毫米。通過電腦程式進行放量、縮量等舒適度的調整,最後由精密數控機床進行數碼切割制作出鞋楦。

在天津制作好的鞋楦會被送到皮革之都—— 佛羅倫薩,依照鞋楦制作出鞋跟、鞋底、鞋幫,最終組裝成鞋。比起壹般皮鞋的40多道工序,名牌皮鞋的100 道工序,每雙托裏 傑尼都要經過300道生產工序!壹雙精加工而成的皮鞋,在四十五天後會交到妳手上, 經過壹陣試穿磨合期,以確定鞋子與腳的配合度。如果不適,技師還會為妳進行相應的調整,甚至為妳重新制作壹雙!托裏傑尼能 按照顧客的要求在鞋底、內襯、鞋面上的任 意壹處刻上名字或其它字符。會所也提供護 理保養服務,包括去汙、上油、更換鞋墊等。 沿襲歐洲皇室與貴族的古老傳統,托裏傑尼 在中國開創了“晉謁式”服務,即專業鞋匠登門打理定制皮鞋事宜。價格方面,制作腳 模3,000元每對,訂制皮鞋每雙3,000元起。 在機械加工高度發達的今天,托裏傑尼依舊堅持全手工制作。這些手工制作的鞋子,不僅穿著舒適而且十分牢固。2005年巴黎的街頭,壹只托裏傑尼女鞋被高速行駛的車輛碾壓,後跟居然毫無損傷,引起轟動的鞋子就陳列在店堂樓梯的轉角處,成為壹段美談。