配探網
（水菲林）及間接法膠片。由於三種原材料的特性與功能不同，其使用操作工藝也就有所不同。
三種網版印刷的制版方法比較
壹、液態型直接法感光膠
感光膠的優點是工藝簡單、經濟、實用。其特性有曝光速度快，網版經久耐用而且去膜容易，優良的耐溶性，其生產工藝流程是：
網前處理及選網→配膠→塗膠→幹燥→曝光→顯影→待用
其工作環境為溫度15~20℃，相對溫度50~65％，黃燈下暗房操作。
※網前處理及選網
新絲網在使用前必須用磨網膏進行網前處理，每個網版都要用脫脂劑徹底脫脂，具體操作方法是用水淋濕絲網兩面，塗上磨網膏或脫脂劑，然後用毛刷塗均勻並靜置1分鐘，最後用清水沖洗幹凈。
使用過的網如果不再使用，可用脫膜劑浸泡，然後清洗幹凈，使用前必須做脫脂處理工藝。
絲網清洗好後，烘幹處理待用。制網者可根據所需要的網牘目數進行選網：絲印線路壹般用120T／cm，阻焊100－120T／cm，字符100－120T／cm，碳橋油43－120T，印剝離蘭膠18－36T。
※配膠
直接法感光膠目前市上有二種類型：壹種是單液型（單組份），這種類型是把敏化劑在生產時直接配制的感光膠，可直接使用的類型；另壹種是“二元固化”感光膠（雙組份）。這種感光膠在使用前必須進行配置，即把敏化劑加入適量水均勻攪拌後倒入感光膠中，經過上下左右充分攪拌，即配制完成。配膠工作最少要在使用前兩個小時完成，最佳的方法是在前壹個工作日下班前配好膠，第二天上班即用。切記，配好的膠必須靜置2小時以上，讓膠中泡沫消失才可使用，否則會出現意想不到的質量事故。
※塗膠
把幹燥好的待用網放置在塗膠臺上，把適量的感光膠倒入刮刀內，先塗印刷面（絲網的凸面），後塗油墨面（絲網的凹面），壹般每面3刀次，如果要求厚網版，那麽可分多次塗刷，即第壹次塗膠後，立即放入30－40℃的烘箱中烘幹，取出絲網再次塗膠，根據所要求厚度，決定塗膠次數，註意壹般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多塗2－3刀次。
塗膠工藝十分重要，網版質量好壞，全靠塗膠，要求版面厚度均勻壹致，有立體感。
※幹燥
絲印感光膠塗刷完後，先靜置1－2分鐘，然後把絲網放進40℃左右的烘箱中烘幹，幹燥後取出放在暗框中待用。
註意：絲網壹定要烘幹，否則會影響網版的堅固性。
※曝光
將底片菲林藥膜面貼在絲網的印刷面（凸面），然後放在真空曝光機內曝光。曝光時間根據感光膠的厚度及曝光燈的能量及所制網版的要求（壹般線路、阻焊、字符，網版所要求曝光時間不同）而定，壹般在使用前要借助曝光計算尺來測定曝光時間，然後再固定所制網版的曝光時間。
註意：曝光時間過短，會造成感光膠易脫落，線條變粗，阻焊擋點不牢，字符號不牢固；曝光時間達長，會造成顯影不盡或線條變細等質量事故的發生。因此，特別建議，準確的曝光時間來源於科學的實踐，生產中曝光前壹定要用曝光尺定曝光時間，然後再固定曝光時間，切勿憑經驗做事，盲目作業。
※顯影
從曝光機取下絲網，去掉底片，先用溫柔無壓力冷水（溫冷水20－30℃）濕潤絲網兩面，大約濕潤30－60秒後，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然後用吸水布吸幹四周多余水份，再將絲網放進30－40℃烘箱中烘幹。
※檢查待用
絲網烘幹後，再仔細檢查所制網版是否符合生產加工要求，如果達標立即做好封網工作，以使生產人員待用；如有不合要求，立即進行修補或重新制作。
二、預敏化型直接法感光膠片（水菲林）
這種膠片是壹種預敏化的光敏材料，在絲網曝光前貼於絲網上，具有親水性，解像力強，線條明銳度佳，堅固耐用，其性能優於感光膠，因其具有親水性，故俗稱“水菲林”。其操作工藝流程為：
網前處理及選網→貼膠片→烘幹→曝光→顯影→待用
其工作環境為溫度18－23℃，相對溫度55－65％，黃燈下或柔和燈下操作。
水菲林操作工藝中，絲網前處理及選網、烘幹、曝光、顯影等工藝與感光膠生產操作工藝相同，只不過貼膠片工藝有所不同，這裏，我們就重點探討講述壹下這壹工藝制程：
※貼膠片
將絲網傾斜45℃置於上膠架上，用噴壺將絲網噴濕，然後用刮刀把絲網水份刮均勻，不讓有水泡存在；將水菲林外卷，使藥面朝外，然後小心地將藥面貼於絲網上的印刷面（凸面），貼好後即用噴壺向油墨面（凹面）噴水，使水菲林藥面完全濕潤，看不到白色，再用刮刀均勻地輕輕地在印刷面（凸面）把水壓出，再用刮刀到油墨面（凹面）把擠出的多余水份輕輕地刮出，最後用吸塵布把網框中的多余水份吸幹，至此，貼膜工藝完成。
貼膠片質量的好壞，壹是要求網版必須幹凈不能有垃圾、骯點；二是水份的控制，不能有水泡的產生，貼膜片必須均勻不能有皺現象產生；
水菲林生產工藝中必須註意：貼膜要均勻，膜版必須烘幹，曝光前要將膠片上的保護基膜撕下。
三、間接感光膠片
間接感光膠片，因其顏色是紅色，故業內人士俗稱為紅菲林，紅菲林是壹種先曝光顯影，後貼網的間接感光膠片。藥膜面平滑度高，解像分辨率高，極佳的耐溶性，曝光寬容度大，其性能比前二種更優質，且使用方便簡單，更為業內人士所接受，其生產工藝流程為：
網前處理及選網→曝光→硬化→顯影→貼網→烘幹
其工作環境是曝光前必須在黃燈或柔和燈光下操作，溫度18－23℃，溫度55－65％，曝光後要求不高。
紅菲林網前處理及選網，工藝完全幹燥同前面敘述壹樣，這裏我們就曝光、硬化、顯影、貼網五個工藝流程作壹探究；
※曝光
在黃燈或柔和燈下，取出所需紅菲林，將底片藥膜面與紅菲林基面相接觸並放入曝光機內，然後根據所需曝光時間進行曝光。
※硬化
紅菲林曝光後，立即把紅菲林浸入硬化液中放置1分鐘，硬化液必須保持室溫19－23℃，硬化液可用過氧化氫配制成濃度為1.2％的溶液，也可用活化粉調配（100克配1升水），硬化液濃度要適當，如果濃度過高，硬化菲林會過度；浸液時間不要過長，過長網版容易脫落。
※顯影
硬化1分鐘後，立即取出膠片，用40－45℃溫水均勻地噴淋在水菲林上，當有影像的部分已無藥膜粉時，繼續沖洗至少30－80秒，沖洗幹凈後，再將水菲林浸入10℃以上的冷水中冷卻，否則，當網片貼網時，其附著性將會減低。
※貼網
將處理好的網放在貼膜臺上固定好，將顯影好的水菲林藥膜面均勻平直地貼在絲網的印刷面（凸面），然後用吸水布把多余水吸幹，再用壹疊新聞紙放在網櫃上輥子來回輕輕擠壓，以吸出多余水份。註意：輥子切勿用力過分，以防損壞水菲林，若沒將水份吸幹，否則菲林上水流動可能會造成絲印閉塞，絲印時印不下油等質量事故發生。
※幹燥
用吹風機或風扇對絲網吹風，以加速幹燥，保持溫度不高於30℃，否則菲林會卷曲；絲網壹定要烘幹，否則撕揭水菲林保護基膜時會把水菲林底膜撕下，造成網版報廢。