陶瓷管國家標準

耐磨陶瓷管生產技術要求

壹、運行參數

1壹次送粉型式:熱壹次風正壓式系統。

2工作介質:煤粉、空氣兩相流。

3設計壓力:0.3MPa。瞬時壓力:0.45MPa。

4每節陶瓷管長度為1.5m,***20節。

5介質正常設計運行溫度:150~250

6介質最高設計運行溫度:360℃(適用於陶瓷耐磨彎頭及所有附件

7氣固兩相流最大流速按35m/s設計。

二、耐磨陶瓷管接口要求

接口煤粉管道規格為中426×10的無縫鋼管(GB/T8163-2018),材質Q355B。陶瓷管與煤粉管道采用焊接對接連接方式，內壁耐磨陶瓷管成品兩端過渡段長度》30mm,並開好30度坡口，保留2mm的鈍邊。

三、耐磨陶瓷管生產技術要求

1陶瓷管的制造應嚴格按照《電力行業耐磨管道技術條件>(DL/T680-2015) 進行制造及檢驗。

2陶瓷管的使用壽命要求10年(每年運行6000小時)以上，陶瓷管所需材料，均應選用優質產品，以確保整體質量。使用壽命期內如有質量問題，賣方應免費更換。在陶瓷管壽命期內及發生送粉管道自燃的非正常工況下，產品應保證襯裏耐磨層不碎裂、不剝落。

3陶瓷管基材管道宜采用直縫焊管，不接受螺旋焊管。因陶瓷管制造工藝需要，基材管道需要拼接的，拼接口兩側必須開坡口焊透。為方便起吊、安裝，基材管道外壁應焊接吊耳(環)。

4內襯陶瓷層應采用高硬度、高耐磨性氧化鋁陶瓷材料，陶瓷層厚度要求8mm。

5采用陶瓷塊生產陶瓷管的，需滿足以下要求:

1)鉚焊方式固定陶瓷塊的，鉚焊點必須填充與陶瓷片同等強度的防磨料。

2)瓷塊切割需用金剛石切割片完成，嚴禁用錘子等切割片修整理，陶瓷裝貼應平整、光滑。

#秋實之美#3)每相鄰的陶瓷塊的高低差應小於0.5rm,陶瓷塊的拼接處的間隙不得大於0.5mm, 間隙內壁須用高溫膠泥緊密填充。