電火花加工中的工作液的選擇原則

電火花工作液選用要點：

1、要求低粘度，既流動性要好，粘度2.0以下較為合適。粘度低能有效排除碳渣，碳渣顆粒分離沈澱也會迅速。

2、要求高閃點，壹般閃點在110度以上較為合適，排除安全隱患。

3、絕緣性能好，以維系工具電極與工件之間的適當的絕緣強度。

4、要求低揮發，既化學穩定性要強，能夠延長使用期限。

5、電火花機加工時煙霧有毒有害，長時間接觸刺激皮膚和神經系統。

6、油品顏色清澈，水白透亮無泡沫，不腐蝕。

擴展資料：

電火花加工條件：

電火花加工時，脈沖電源的壹極接工具電極，另壹極接工件電極，兩極均浸入具有壹定絕緣度的液體介質（常用煤油或礦物油或去離子水）中。工具電極由自動進給調節裝置控制，以保證工具與工件在正常加工時維持壹很小的放電間隙（0.01～0.05mm）。

當脈沖電壓加到兩極之間，便將當時條件下極間最近點的液體介質擊穿，形成放電通道。由於通道的截面積很小，放電時間極短，致使能量高度集中（10～107W/mm），放電區域產生的瞬時高溫足以使材料熔化甚至蒸發，以致形成壹個小凹坑。

第壹次脈沖放電結束之後，經過很短的間隔時間，第二個脈沖又在另壹極間最近點擊穿放電。如此周而復始高頻率地循環下去，工具電極不斷地向工件進給，它的形狀最終就復制在工件上，形成所需要的加工表面。與此同時，總能量的壹小部分也釋放到工具電極上，從而造成工具損耗。

百度百科-電火花機油

百度百科-電火花加工原理