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永磁鐵是怎麽來的

主流永磁鐵

稀土永磁材料

稀土永磁材料(釹鐵硼Nd2Fe14B)按生產工藝不同分為以下三種:

(1)粘結釹鐵硼(Bonded NdFeB)

粘結釹鐵硼是將釹鐵硼粉末與樹脂、塑膠或低熔點金屬等粘結劑均勻混合,然後用壓縮、擠壓或註射成型等方法制成的復合型釹鐵硼永磁體。產品壹次成形,無需二次加工、可直接做成各種復雜的形狀。粘結釹鐵硼的各個方向都有磁性,可以加工成釹鐵硼壓縮模具和註塑模具。精密度高、磁性能極佳、耐腐蝕性好、溫度穩定性好。

(2)燒結釹鐵硼(Sintered NdFeB)

燒結釹鐵硼永磁體經過氣流磨制粉後冶煉而成,矯頑力值很高,且擁有極高的磁性能,其最大磁能積(BHmax)高過鐵氧體(Ferrite)10倍以上。其本身的機械性能亦相當之好,可以切割加工不同的形狀和鉆孔。高性能產品的最高工作溫度可達200℃。

由於它的物質含量容易導致銹蝕,所以根據不同要求必須對表面進行不同的凃層處理。(如鍍鋅、鎳、環保鋅、環保鎳、鎳銅鎳、環保鎳銅鎳等)。非常堅硬和脆,有高抗退磁性,高成本/性能比例,不適用於高工作溫度(>200℃)。

(3)註塑釹鐵硼(Zhusu NdFeB)

有極高之精確度、容易制成各向異性形狀復雜的薄壁環或薄磁體。

燒結鐵氧體

燒結鐵氧體(Sintered Ferrite)的主要原料包括BaFe12019和SrFe12019,依據磁晶的取向不同分為等方性和異方性磁體。

由於其低廉的價格和適中的磁性能而成為目前應用較為廣泛的壹種磁體。鐵氧體磁鐵是通過陶瓷工藝法制造而成,質地也比較堅硬,也屬脆性材料,由於鐵氧體磁鐵有很好的耐溫性及價格低廉,已成為應用較為廣泛的永磁體。

橡膠磁

橡膠磁(Rubber Magnet)是鐵氧體磁材系列中的壹種,由粘結鐵氧體料粉與合成橡膠復合經擠出成型、壓延成型、註射成型等工藝而制成的具有柔軟性、彈性及可扭曲的磁體。可加工成條狀、卷狀、片狀及各種復雜形狀。 橡膠磁體由磁粉(SrO6Fe2O3)、聚乙烯(CPE)和其它添加劑(EBSO、DOP)等組成,通過擠出、壓延制造而成。橡膠磁材可以是同性的或異性的,它由鐵氧體磁粉、CPE和某些微量元素制成,可彎、可撚、可卷。它無需更多機械加工即可使用,也可以按所需尺寸修整形狀,橡膠磁也可以根據客戶要求復PVC,背膠,上UV油等。它的磁能積在0.60 至1.50 MGOe之間。 橡膠磁材的應用領域:冰箱、訊息告示架、將物件固定於 金屬體以用作廣告等的緊固件,用於玩具、教學儀器、開關和感應器的磁片。主要應用於微特電機、電冰箱、消毒櫃、廚櫃、玩具、文具、廣告等行業。

鋁鎳鈷

鋁鎳鈷(AlNiCo)是最早開發出來的壹種永磁材料,是由鋁、鎳、鈷、鐵和其它微量金屬元素構成的壹種合金。根據生產工藝不同分為燒結鋁鎳鈷(Sintered AlNiCo)和鑄造鋁鎳鈷(Cast AlNiCo)。產品形狀多為圓形和方形。鑄造工藝可以加工生產成不同的尺寸和形狀;與鑄造工藝相比,燒結產品局限於小的尺寸,其生產出來的毛坯尺寸公差比鑄造產品毛坯要好,磁性能要略低於鑄造產品,但可加工性要好。在永磁材料中,鑄造鋁鎳鈷永磁有著最低可逆溫度系數,工作溫度可高達600℃以上。鋁鎳鈷永磁產品廣泛應用於各種儀器儀表和其他應用領域。

釤鈷

釤鈷(SmCo)依據成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17,分別為笫壹代和笫二代稀土永磁材料。由於其原材料十分稀缺,價格昂貴而使其發展受到限制。釤鈷(SmCo)作為第二代稀土永磁體,不但有著較高的磁能積(14-28MGOe)和可靠的矯頑力,而且在稀土永磁系列中表現出良好的溫度特性。與釹鐵硼相比,釤鈷更適合工作在高溫環境中(>200℃)。