水泥發泡機的維護

水泥發泡機的日常維護即使用中的例行保養，工作內容包括檢查、清洗、潤滑、緊固、調整、檢漏、補充液壓油等。成型機保養須知

1.成型機大致上分為三個主要部份：

1）電控部份：

◎傳統射出機使用接點式繼電器來切換各種動作，常因接點螺絲松動及接點老化而故障，通常在使用壹百萬次後即應更換新品，以確保電控穩定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環境因素亦會影向機臺動作。

◎現代的射出機采用無接點式的集成電路，電線的連接大為減少，明顯改善導線造成的不良現象，並提高穩定性。

2）機構部份：

◎機構部份應定期保養潤滑借以降低摩擦系數，減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應定期檢查，以免哥林柱受力不均而斷裂。

◎模厚調整機構應定期檢查傳動軸大齒輪或鏈條有無偏移或松弛現象。齒輪上壓板螺絲是否松動、潤滑油脂是否足夠等。

3）油壓部份：

油壓系統方面應註意液壓油之清潔度以保持液壓油之質量，應使用安定性佳，質量較高之液壓油，除定期更換之外，更應適當控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動作之穩定性。由於設備的復雜性，我們建議有實踐經驗的專家進行液壓系統的檢查處理。

如果發現故障，在進行任何操作前檢查原因並修復整個的回路。

——發現油有外瀉，排除泄露原因。

——檢查安全閥、液壓系統鋼管和軟管、連接件、油缸，發現任何的磨損和裂紋（管子的爆破可能引起非常嚴重的後果）

——檢查從安全閥到油缸入口的管路，確保沒有外瀉或者由於沖擊和磨損造成的變形，確保連接件的完整和完全緊固的。

——立即更換任何的損壞的管子

——嚴禁更改原始設定；所有調整和校準只能由專業人員來完成。

——嚴禁亂搞液壓元件，否則廠家對產品的擔保和責任概不負責。

Δ警告

——由於液壓油能達到很高的溫度，有燙傷的危險，因此打開管路連接件前應采取適當的防護措施。

——任何更換的零件必須符合生產廠家規定的等級。潤滑油脂任何時候都要保證充足且清潔，各潤滑管路接頭不得有溢漏現象。隨時檢查各運轉部位的潤滑情況，發現有缺油的部位，要立即停機檢查，防止發生意外事故。

——減速機內的潤滑油要保持在指定位置

——每日檢查空氣壓縮機內的潤滑油量，潤滑油為空壓機專用潤滑油。

——機械結構件塗脂以防表面外露。長期放置的設備要充分潤滑所有部件。

Δ警告

潤滑前，要清理潤滑油嘴以防止外來的雜質浸入損壞軸和軸套。潤滑部位完全被充入新脂可以獲得良好的潤滑。常需要檢查緊固的螺栓聯接部位有：

——料缸體、拉桿螺栓與螺母

——缸體接頭與機架連接螺栓

——主油缸兩端連接螺栓

——各油泵吸油口，排油口與管路的聯接螺栓

——攪拌筒固定螺栓

——各油泵與泵座、泵座與底板、油馬達與支座的固定螺栓

——輸送管道的卡箍螺母主要檢漏部位為：液位計、放油螺塞、油泵、油馬達的軸送及殼體接合面、油缸蓋接合面、油缸活塞桿伸出部位、各液壓閥結合面、調節手柄伸出部位、油管接頭、油缸。