機艙膠衣噴上不固
方法如下：
總是從模具邊緣外扣動噴槍，隨後從最近的地方開始噴塗膠衣。此操作可防止瞬間失比例的材料噴到模具表面。從模具最近區域開始噴塗，然後向外移動，可盡可能減少新催化劑噴塗到模具表面，而損壞模具。避免隨意扳動打開或關閉噴槍。另外應扳動至“全開或全關”以保持合適的膠衣/MEK比。不要來回開關噴槍。總是使扇形膠衣噴射線和模具表面保持正確角度，避免噴槍有拱形運動。盡可能按模具輪廓噴膠。對於低角度噴塗，當噴槍遠離時，膠衣厚度將變小，這樣就很難準確控制膠衣厚度。至於拱形噴塗，角度的變化也會引起膜厚不均勻。由低角度噴塗引起的另壹個問題是，孔隙的增加（由於膠衣噴過模具表面的水平速度）。噴膠工序中最重要的是膠膜厚度正確，且整個模具表面的膠衣應均勻。大多數膠衣生產商推薦0.75mm+0.1mm的濕膜厚度。向供貨商核實特定膠衣的確切參數，如模具與產品膠衣厚度，顯然是不同的。正確噴塗包括噴塗0.75mm的膠膜（***3道，每道0.25mm）。程序如下：噴塗0.25mm的膠衣以垂直第壹道的方向，噴塗第二道0.25mm的膠衣，最後壹道，按照第壹道的方向噴塗0.25mm的膠衣。