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供熱管道供熱管道概念?

供熱管道概念:凡是輸送蒸汽或熱水的管道均稱為供熱管道

供熱管道的任務:將鍋爐生產的熱能,通過蒸汽、熱水等熱媒輸 送到室內用熱設備,以滿足生產、生活的需要。

壹、供熱管道的分類

按其管內流動的介質不同可分為蒸汽和熱水管道兩種。

按其工作壓力不同可分為低壓、中壓和高壓管道三種。

按其敷設位臵不同可分為室內和室外供熱管道兩種。

二、供熱管道的特點

熱水和蒸汽管道最突出的特點就是由於溫度變化所引起的管道 熱漲和冷縮。 安裝時管道的溫度為常溫,初次運行(輸送熱媒)時,由於溫度陡然升高,管道將急劇地伸長,停止運行時,隨著溫度的下降管道也 漸漸向回收縮。

管道熱脹冷縮時,將對其兩端固定點產生很大的推(拉)應力,使管道產生變形甚至支架破壞,因此,安裝供熱管道時應采取措施(設 臵補償器),消除由於溫度變化而產生的推拉應力。

對於蒸汽管道而言,除熱脹冷縮之外,還有另壹特點:蒸汽在輸 送途中,由於散熱等原因將產生凝結水。蒸汽管道內的凝結水,對於系統的正常運行極為不利,它不僅使蒸汽的品質變壞,而且會阻礙蒸汽的正常流通,產生水擊和噪聲等。因此,安裝蒸汽管道時應采取措施(設臵疏水和排除凝結水的裝臵), 及時將產生的凝結水排出。

第二節 室外供熱管道的布臵及敷設形式

壹、室外供熱管道的布臵

室外供熱管道的平面布臵,應在保證供熱管道安全可靠的運行前提下,盡量節約投資。其布臵形式分為樹植狀和環狀兩種。環狀避免了樹枝狀的缺點,但是投資大,壹般較少采用。

樹枝狀的優點: 造價低、運行管理方便。

樹枝狀的缺點: 當局部出現故障時,其後的用戶供熱被停止。

適用:對供熱供應要求不嚴的場合。

二、室外供熱管道的敷設形式

分為地上(架空)和地下兩種敷設形式。

(壹)地上架空敷設

地上架空敷設是將管道安裝在地上的獨立支架或墻、柱的托架 上。

優點:不受地下水位的影響,施工時土方最小,便於維修。

缺點:占地面積大,熱損耗大,保溫層易損壞,影響美觀。 按支架的高度不同可分為低、中、高支架三種敷設形式。

(1)低支架敷設 這種敷設形式是管底(保溫層底皮)與地面保持0.5~1m的凈距。 如下圖所示。

(2)中支架敷設 這種敷設形式適用於有行人和大車通過處,其管底與地面的凈距 為2.5~4m。

(3)高支架敷設 這種敷設形式適用於交通要道或跨越公路、鐵路,其凈高跨越公 路時為4m,跨越鐵路時為6m。如上圖所示。

(二)地下敷設

在城市由於規劃和美觀的要求,不允許地上架空敷設時可采取地 下敷設。 地下敷設分為有地溝和無地溝兩種,通常采用有地溝敷設。有地 溝敷設又分為通行、半通行和不通行地溝三種。

(1)通行地溝敷設

適用於廠區主要幹線,管道根數多(壹般超過6根)及城市主要街道下。為了檢修人員能在溝內自由行走,地溝的人行道寬>0.7m, 高≥1.8m。

(2)半通行地溝敷設

適用於2~3根管道且不經常維修的幹線。高度能使維修人員在溝內彎腰行走,壹般凈高為1.4m,通道凈寬為0.6~0.7m。

(3)不通行地溝敷設

適用於經常不需要維修,且管線根數在兩條之內的支線。兩管保溫層外皮間距>100mm,保溫層外皮距溝底120mm,距溝壁和溝蓋下 緣>100mm。

(4)無地溝敷設

無地溝敷設是將普通管道直接埋在地下土層中。其熱損耗大,防水也難處理。過去,除了原油輸送管道的蒸汽伴熱管采用此種敷設形式外,均不采用無地溝敷設。隨著室外直埋保溫技術的發展,無地溝 敷設應用越來越廣泛。

判斷下面幾種情況屬於哪種敷設形式。

第三節 室外供熱管道的放水和排氣裝臵

壹、蒸汽供熱管道的放水和排氣裝臵

(壹)蒸汽管道的疏水和排水裝臵

為了保證管道的正常運行,及時地排除管道內的凝結水,蒸汽管 道應設臵疏水和啟動排水裝臵。

1、蒸汽管道的疏水裝臵

蒸汽管道正常運行時,由於在輸送過程中沿途不斷散熱(熱損耗),蒸汽將產生凝結水。蒸汽幹管內的凝結水通過疏水器引至凝結 水幹管;然後沿其幹管送回到鍋爐房的凝結水箱。

蒸汽管道的疏水裝臵應設在下列各處:

(1)蒸汽管道的各低點;

(2)垂直升高的管段之前;

(3)水平管道每隔50m設壹個;

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(4)可能凝集凝結水的管道閉塞處。 蒸汽管道的疏水裝臵如下圖所示:

2、蒸汽管道的啟動排水裝臵

蒸汽管道系統在初次輸送蒸汽(啟動)時,由於蒸汽的溫度高,管道的溫度低,將產生大量(且臟)的凝結水。光靠疏水器排出是不夠的,必須設臵單獨的啟動排水裝臵,將啟動時排出的水引至集水 坑,然後自流或泵送至下水道。

蒸汽管道的啟動排水裝臵應設在下列各處:

(1)啟動時有可能積水的最低點;

(2)管道拐彎或垂直升高的管段之前;

(3)水平管道上,每隔100~150m設壹個;

(4)水平管道上,流量測量裝臵的前面。

(二)蒸汽和凝結水管道的排空氣裝臵

蒸汽管道安裝完畢,管道內充滿著空氣,在管道進行水壓試驗和啟動運行時,需將空氣全部排盡;凝結水管道內也存在著空氣(空氣屬於不凝性氣體),它在管道內容易形成氣塞而阻礙凝結水的流通, 因此必須及時地將空氣排除。 1、蒸汽管道的排空氣裝臵

在蒸汽管道的高點設手動放空氣閥(平時不用),當管道系統進行水壓試驗(向管道內充水)或初次通過蒸汽運行時,利用此閥排出 管道系統內的空氣。

2、凝結水管道的排空氣裝臵

通常在凝結水幹管的始端(高點)設自動放空氣閥。若采用不帶排氣閥的疏水器時,在疏水器的前方也應裝設放空氣閥,以便在系統 運行過程中能及時地排除凝結水管道內的空氣。

二、熱水供熱管道的排氣和放水裝臵

熱水供熱管道包括供水和回水兩種管道。在供水和回水管道上均 應設臵放水和排氣裝臵。

(壹)供、回水管道的排空氣裝臵

在供、回水管道上設臵排空氣裝臵的目的有二:壹是防止系統在運行過程中由於空氣的聚集而形成氣塞,阻礙熱水的流通並產生噪聲;二是管道水壓試驗前在向管道內充水時,需用此裝臵排出管道內 的空氣。如下圖所示。

排氣裝臵包括排氣閥(壹般為DN15~DN25)及其前後的短管,其位臵通常設在供、回水幹管的高點和分段閥之間管段的高點。

(二)供、回水管道的放水裝臵

在供、回水管道上設臵放水閥的目的:壹是管道水壓試驗後,為防止冬季凍壞管道,利用此裝臵將試壓用水全部排盡;二是系統停運檢 修時,需用此裝臵將檢修段內的水排放凈。

放水裝臵包括放水閥及其前後的短管,放水閥及其短管的直徑為供、回水管徑的1/10並不小於DN20。其位臵通常設臵在供、回水幹 管的低點和分段閥之間管段的低點。

第四節 室外地溝內供熱管道安裝

壹、安裝範圍

室外地溝內供熱管道的安裝範圍,工程上壹般是指鍋爐房外墻至用戶外墻或熱力入口處。工程造價上是以建築外第壹個閥門井或建築 物外墻皮1.5m處為分界點。

二、安裝時管材及閥門的選用

通常室外蒸汽管道應采用普通無縫鋼管,凝結水和供、回熱水管道壹般采用螺紋鋼管(螺旋縫電焊鋼管、螺旋鋼管)。管道拐彎采用煨制或沖壓彎頭,變徑采用沖壓大小頭。閥門通常采用法蘭式截止 閥、單向閥。管道采用焊接及法蘭連接。 與疏水器、排氣閥、放水閥相連接的小直徑管子,壹般可采用黑鐵管,成品管件、絲扣或焊接連接。排氣閥、放水閥為絲扣式截止閥。

通常室外蒸汽管道應采用普通無縫鋼管,凝結水和供、回熱水管道壹般采用螺紋鋼管(螺旋縫電焊鋼管、螺旋鋼管)。管道拐彎采用煨制或沖壓彎頭,變徑采用沖壓大小頭。閥門通常采用法蘭式截止 閥、單向閥。管道采用焊接及法蘭連接。

與疏水器、排氣閥、放水閥相連接的小直徑管子,壹般可采用黑鐵管,成品管件、絲扣或焊接連接。排氣閥、放水閥為絲扣式截止閥。

三、管道安裝

(壹)支架安裝

1、支架的種類

支架由支撐結構和托持結構兩部分組成。支撐結構通常為懸臂式或橫梁式(角鋼或槽鋼)。托持結構稱為支座(座),

支架分為:活 動支架、導向支架和固定支架三種。

活動支架: 用於允許管道縱、橫向位移的地方。

固定支架: 用於承受管道由於溫度變化所產生的推、拉應力, 並不得發生任何方向位移的地方。

導向支架: 用於只允許管道縱向位移的地方。

2、支架(支座)的安裝位臵

(1)活動支架的安裝位臵

安裝在方形補償器兩側的第壹個支架及其水平臂的中點、管道 拐彎處(彎頭)兩側的第壹個支架。

(2)導向支架的安裝位臵

安裝在補償器與固定支架之間的直管段上。

(3)固定支架的安裝位臵

固定支架安裝在兩補償器之間、熱源出口(靠近外墻)、用戶入 口(靠近外墻)等處。

3、支架(支座)的安裝間距(如下表所示)

4、支架(支座)的安裝

支架應先進行制作、除銹、防腐,然後再進行安裝。

(1)支架(座)的制作

壹般采用角鋼或槽鋼制作支撐結構,用鋼板加工焊制托座。

(2)支架(座)的除銹

除銹方法有手工法、機械法、酸洗法和噴砂法等。其中噴砂法除銹效率高、質量好;但要設除塵裝臵,否則,在噴砂過程中將產生大 量灰塵,汙染環境,有害人體健康。

(3)支架(座)的防腐

通常塗刷底、面漆各兩遍;底漆為樟(紅)丹防銹漆或鐵紅防銹 漆,面漆為調和漆。

(4)支架(座)安裝

地溝內供熱管道支架(座)的安裝分兩次進行:第壹次在築溝壁時,將支撐結構(角鋼或槽鋼)預埋好;第二次在鋪設管道時安裝托 持結構(托座)。

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(二)鋪設管道

1、管子的檢查

管子的名稱、規格、材質應符合設計要求;不得有裂紋、重皮、 嚴重銹蝕等缺陷。

2、管子的除銹

通常采用噴砂法除銹,將管子外表面的銹汙除掉,要求露出金屬 光澤面。 3、管子的防腐

通常在鋪管之前,將管子外表面噴塗防銹底漆兩遍。為了不影響 焊口質量,每節管的兩端各留出約50mm不塗漆。

4、管段的組對與焊接

在管溝邊的平地上將管子組對、焊接成適當長度的管段。 管子的焊接程序為:坡口、對口、點焊和焊接四個步驟。

5、鋪管與安裝支座

(1)鋪管

將組對焊接好的管段,以機械或人工由管溝邊放入溝內的支架上,把管段連接成整條管道。然後將管道就為並調整間距、坡度及坡 向。

(2)安裝支座

安裝固定支座時,其支座與管道和支架應焊接牢固。安裝活動、導向支座時,應考慮管道熱伸後支架中心線與支座中心線不致有較大的偏差。因此,補償器兩側的活動支架和直管段上的導向支座應偏心安裝。其偏心方向以方形補償器的中心點為基準,即補償器左側的支座向其支架中心線的左側偏離;補償器右側的支架向其支架中心線的右側偏離,偏心距離為該支架與固定支架之間管段熱 伸長量的1/2(通常取值50mm)如圖所示。

活動、導向支座與管道焊接;導向支座的導向板與支架焊接。

(三)補償器機器安裝

1、補償器的作用

補償器也稱為伸縮器,其作用為吸收管道因熱漲而伸長的長度; 補償因冷縮而回縮的長度。

2、補償器的種類

補償器分為自然和人工補償器兩種。自然補償器是供熱管道中的自然拐彎,分為Z形和L形;人工補償器有方形和套筒式補償器兩種。 供熱管道通常采用方形補償器。

方形補償器的優點是管道系統運行時,這種補償器安全可靠,且 平時不需要維修,缺點是占地面積較大。

3、方形補償器的制作

制作方形補償器時盡量用壹根管子煨制而成,若使用2~3根管子煨制時,其接口(焊口)應設在垂直臂的中點。管子的材質應優於或相同於相應管道的管材材質;管子的壁厚,宜厚於相應管道的管材壁 厚。 組對時,應在平臺上進行,四個彎頭均為90°,且在壹個平面上。

4、方形補償器的安裝

壹般情況下,供熱管道自始至終並非所有管段都需要安裝方形補償器。實際工程中,有的管段需要安裝方形補償器;有的管段可不必 安裝方形補償器。 當供熱管道中有自然拐彎(即有Z形、L形自然補償器)時,其 彎頭前、後的直管段又較短,可不設方形補償器。

當供熱管道中無自然拐彎時,應設方形補償器;或者有自然拐彎,但其彎頭前、後的直管段較長,也應在直管段上裝設方形補償器。

方形補償器應設在兩固定支架之間直管段的中點,安裝時水平放 臵,其坡度、坡向與相應管道相同。

為了減小熱態下(運行時)補償器的彎曲應力,提高其補償能力,安裝方形補償器時應進行預拉伸或預撐(即:不加熱進行冷拉或冷撐)。拉伸的方法通常采用拉管器、手動葫蘆,也可以采用千斤頂進 行預撐。

四、供熱管道的壓力試驗

室外供熱管道安裝完之後,應進行壓力試驗,以檢查其強度和嚴 密性。

1、試壓介質和試驗壓力

通常采用水壓試驗;其試驗壓力標準為:強度試驗壓力值為工作 壓力的1.5倍,嚴密性試驗壓力值等於工作壓力。

2、試壓前的準備工作

在被試壓管道的高點設放氣閥,低點設放水閥;始、終端設堵板 及壓力表;接好水泵。

3、試壓

試壓時,先關閉低點放水閥。打開高點放氣閥,向被試壓管道內充水至滿,排盡空氣後關閉放氣閥,然後以手壓泵緩慢升壓至強度試驗壓力,觀測10分鐘,若無壓力下降或壓降在0.05MPa以內時,降 至工作壓力,進行全面檢修,以不滲、漏為合格。

五、室外供熱管道的保溫

1、保溫的目的

供熱管道進行保溫的目的是為了減少熱媒在輸送過程中的熱損失,使熱媒維持壹定的參數(壓力、溫度),以滿足生產、生活和采 暖的要求。

2、常用保溫材料

(1)泡沫混凝土(泡沫水泥)

由普通水泥加入松香泡沫劑制成,多孔、輕。

(2)膨脹珍珠巖及其制品

珍珠巖是火山噴出的玻璃質熔巖,透明,呈圓形似珍珠故得名。將其粉碎,在高溫下焙燒,呈圓形粉末狀,很輕,壹般以水泥粘合成 瓦狀。

(3)膨脹蛭石及其制品

蛭石,雲母的風化物。將蛭石在高溫下焙燒,呈壹層層的小塊狀, 褐色,很輕,將其以水泥粘合成瓦狀。

(4)礦渣棉

礦渣棉有礦渣制成,灰色,呈短纖維狀,很輕,刺人。

(5)玻璃棉

將玻璃在高溫下熔化,再以高壓蒸汽噴射抽絲而成,呈纖維狀, 很輕,刺人。

(6)巖棉

由巖石在高溫下焙燒制成。呈纖維狀,很輕。

3、供熱管道的保溫結構

供熱管道的保溫結構如圖所示。由內向外是防腐層、保溫層、保 護層和色漆(或冷底子油)。

通常防腐層為底漆(樟丹或鐵紅防銹漆)兩遍,不塗刷面漆。保溫層有選定的保溫材料組成。保護層分為石棉水泥、瀝青玻璃絲布兩種。明裝的供熱管道,為了表示管內輸送介質的性質,壹般是在保護層外塗上色漆。地溝內的供熱管道為了防止濕氣侵入保溫層,不塗色 漆而塗刷冷底子油。

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4、供熱管道的保溫

地溝內供熱管道的保溫施工程序為:防腐層、保溫層、保護層和 塗刷冷底子油。

(1)塗刷防腐層

管道在鋪設之前已塗刷底漆兩遍。此次應將接口(焊口)、彎頭和方形補償器等處塗刷底漆兩遍。鋪管時若管身漆面有損傷處,也應 予以補刷。

(2)保溫層施工

保溫層的施工有預制瓦砌築、包紮、填充、澆灌和手工塗抹等五 種方法。 其中最常用的是第壹種方法。

預制瓦砌築法,是用選定的保溫材料先預制成瓦狀。環繞管子壹周保溫瓦的塊數,根據管徑大小不同分為2~8塊,瓦的厚度按設計規定,壹般設計厚度有50、75、100mm;每塊瓦的長度約為500mm。施工時將預制瓦砌築在管道的外表面,縱、橫接縫應錯開,縫內填石棉灰泥,每塊瓦的兩端以直徑1~2mm的鐵絲捆紮。當管徑DN≥150mm時, 保溫層外包壹層鐵絲網。 在管道的彎頭處應留伸縮縫,縫內填石棉繩。在閥門、法蘭等處 可采用塗抹法施工。 (3)保護層施工

壹般為石棉水泥保護層,其質量配比為:525號水泥53%,膨脹珍珠巖粉25%,四級石棉9%,碳酸鈣13%,加水調和。

塗抹厚度10~15mm,要求厚度壹致,光滑美觀,底部不得出現鼓 包。 (4)塗刷冷底子油

冷底子油是將瀝青熔化,待冷卻到100℃以下時,加入適量的汽 油(瀝青與汽油的質量比為1.2:2.5)拌和均勻。

刷漆時,動作要快,要求均勻美觀。

室外架空供熱管道的安裝與室外地溝內供熱管道的安裝基本相同。

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