常見的金屬加工油註油方式有哪些？
金屬加工油的註油方式即針對不同的對象所采取的不同方式進行潤滑，各種註油方式對應的工藝也不盡相同。金屬加工油的供油系統潤滑充分、供油量容易控制、散熱和除雜質能力強，通常是通過油泵將金屬加工油從油箱吸油後輸送到需要加工的的部位。常見的註油方式有：滴油方式、飛濺方式、噴油方式、油霧方式等，下面簡單介紹下各種註油方式的適用範圍：
壹、按照潤滑系統噴嘴的樣式進行分類
滴油方式:間歇而有規律地將潤滑油滴至運動副摩擦表面上以保持潤滑的方式。適用於需要定量供應潤滑的軸承部件，滴油量應適當控制，過多的油量將引起軸承溫度的增高。
飛濺方式:將潤滑劑飛濺到運動副摩擦表面上以保持潤滑的方式。
噴油方式:適用於轉速高、載荷大、要求潤滑可靠地軸承。
油霧方式:引油入氣流形成霧狀，用油霧來潤滑摩擦表面的註油方式。油霧潤滑是將潤滑油在油霧發生器中，利用壓縮空氣與少量的潤滑油混合後形成油霧，然後輸送到軸承潤滑部位的壹種潤滑方式。
二、按照潤滑系統的管路進行分類
油鏈潤滑:使用油鏈隨軸壹起轉動，將下面貯油器中的潤滑油帶至軸頸上的潤滑方式。
浸油潤滑:即油浴潤滑，工件直接通過油槽、油池進行完全浸泡的潤滑方式。
固體潤滑：通過工件自身的摩擦力使的摩擦表面被固體潤滑劑隔開的潤滑。
三、按照油品是否循環使用進行分類
集中註油系統:由壹個集中油源向機器或機組的摩擦點供送金屬加工油的系統。
循環註油系統:金屬加工油送至摩擦點進行使用後又回到油箱再循環使用的供油方式。適用於以散熱或除雜質為目的的場合，以及高速高溫、重載的場合，使用可靠性高。
全損耗性註油系統:金屬加工油送至摩擦點進行使用後不再返回油箱循環使用的供油方式。
以上就是常見的金屬加工油註油方式，根據不同的工藝選用合適的註油方式可以降低油品損耗，從而降低企業的綜合生產成本。