噴塗鐵氟龍工藝特性
其應用的靈活性使得它幾乎可以用於各種形狀和大小。聚四氟乙烯噴塗可分為幾種基本類型：聚四氟乙烯、FEP、PFA和ETFE。
特氟龍噴塗PTFE：PTFE(聚四氟乙烯)不粘塗層可連續使用於260℃，摩擦系數極低，耐磨性好，在290℃時具有良好的化學穩定性。
特氟龍噴塗FEP：FEP(氟化乙烯丙烯***聚物)不粘塗層在烘焙過程中熔融流動形成多孔膜，具有良好的化學穩定性和優異的不粘性能，使用溫度為200℃。
特氟龍噴塗PFA：PFA不粘塗層與FEP壹樣，在烘焙過程中形成多孔膜，其優點是連續使用溫度高，使用溫度260℃，硬度和韌性強，特別適合高溫抗粘著性和耐化學性的應用。
特氟龍噴塗ETFE：ETFE是壹種乙烯-四氟乙烯***聚物。該樹脂是壹種堅韌的氟聚合物，能形成壹層耐久的塗層，具有耐化學性，可在150℃時連續工作。
特氟龍噴塗：
壹、分散塗層概述
分散塗層的加工方法是將塗層材料均勻地分布在溶劑中形成分散的液體(固態物質混在液體中)。這種混合物被高壓空氣霧化，並在工件表面噴灑。
二.(1)工件的準備
為了在工件表面獲得足夠的表面粘著力，必須首先從要塗覆的表面上去除所有的油脂。我們用有機溶劑溶解油，加熱到400°C左右，使其完全揮發。在下壹步，工件被清理，表面是粗糙的噴砂。使用粘合劑(底漆)可以提高塗層與工件表面的結合能力。
粉末噴塗
粉末顆粒通過壓縮空氣從收集器中吹出，在到達噴槍噴嘴的過程中，有壹個靜電區。由於粒子攜帶相同的電荷，它們在飛行路徑上互相排斥，形成均勻的雲霧。待噴塗的工件被研磨，從而在噴槍與工件之間形成靜電區域。粉末顆粒被工件吸引並附著在工件上。
粉料熔融
在塗層技術中，高溫噴塗和低溫噴塗有原則性的不同。如采用高溫噴塗，基材的溫度要高於粉體材料的熔融溫度，粉狀微粒覆於其上。這樣微粉在噴塗的過程中就已熔融。
(2)工件的制備
為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待塗表面的全部油脂。我們使用有機溶劑溶解油脂並加溫至約400°C使其完全揮發。下壹步，采用噴砂處理的機械方式清潔工件並使其表面毛糙。可以通過應用粘接助劑(底漆)的方式來改善塗層同工件表層的結合能力。