耐火澆註料配合比
耐火澆註料配合比：水泥標號≥425號，用量為12%—18%。耐火骨料用黏土熟料、三級礬土熟料、廢舊黏土磚和白砂石等，臨界粒徑依襯體厚度而定，壹般為20—10mm。骨料應分級級配，用統料時也應符合顆粒級配要求，其用量為68%—76%。
耐火粉料品種應與骨料的相同，品級相當或高些，其細度為小於0.09mm得大於85%，用量為8%—20%。外加劑主要用MF、FON、NNO、AU、建I和磺化焦油等減水劑，其用量為水泥質量的0.5%—0.7%。按照配合比的要求稱料，加水混煉、成型。試樣初凝後，澆水潮濕養護1d拆模，然後放進標準養護室中養護。
烘幹耐壓強度為28—40MPa，隨著加熱溫度的升高，強度降低。到1200℃燒後，強度壹般有所提高。耐火度壹般大於1420℃，變形4%的荷重軟化溫度為1200℃左右，1200℃燒後線變化為+1.6%—-0.8%，因此普通水泥耐火澆註料的最高使用溫度為120。
耐火澆註料
耐火澆註料是指由耐火集料、結合劑和外加劑組成的混合料，加水（或液狀結合劑）調和成可用澆註法施工的泥料。與其他不定形耐火材料的區別在於，耐火澆註料施工後具有壹定的凝結和硬化時間，因此澆註成型後需經過壹定時間的養護方可脫模、之後再經過適當時間的自然養護即可投入烘烤使用。
耐火澆註料生產工藝簡單，省工節能，施工效率高、質量好，並可根據需要現場配制或選用性能優異的材料。因此，耐火澆註料是築爐工程中用量較大、適用範圍廣泛的壹種不定形耐火材料。膠結料起膠結硬化作用，使制品具有壹定的強度。
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