國產FDM3D打印機的痛點是什麽
穩定的結構設計+穩定的生產環節+穩定的打印輸出=穩定的打印表現了解FDM3D打印機的都知道，FDM3D打印機壹般分為5種結構設計：I3、並聯臂、UM、MB、COREXY結構。這五種結構各有優缺點，但其中說到相對穩定的結構，就以UM及MB結構為最優，其實這兩種結構都是XYZ型結構，暨XYZ三軸分別由獨立的兩個步進電機獨立控制。但這兩種又有些許的區別，MB結構和UM結構最大的區別是MB結構X軸電機和進絲電機在運動組件上，容易增加Y軸負載，UM結構將打印頭做到了最輕，以十字結構控制噴頭的打印穩定性，如果非要從這兩個結構中說出個傾向，個人更傾向於UM結構。跟結構設計密切相關的還有壹個部分那就是3D打印機的外殼，有的時候外殼的材質也會影響結構的穩定性，FDM3D打印機的外殼有很多種，從木質到塑料再到鈑金。目前市面上以塑料外殼及鈑金外殼尤為盛行，木質外殼基本上已經退出了歷史舞臺。如果拿塑料外殼和鈑金外殼相比，鈑金外殼相對更堅固、穩定、磨損少。塑料外殼相對輕便、簡單、生動。如果從“穩定”角度考慮，我更傾向於鈑金外殼。D打印機目前都是以組裝為主的生產，暨所有原材料都是向外采購或是定制的，3D打印機廠商本身是不生產零部件的，那麽這裏我們首先就要了解壹下這裏的3D打印機的生產環節包括哪幾部分。從生產流程來講3D打印機的生產環節包括選材、裝配、調試、檢驗及包裝現在很多3D打印機都是由小作坊制作出來的，所謂的小作坊壹般是指生產的流程簡易，在材料的選擇上這種小作坊多以網購或是小廠商的原材料為主，而裝配、調試、檢驗可能都是由壹個人完成的，這個部分可以理解成壹個人組裝完成壹臺機器。