鋼塑復合管如何加工安裝
鋼塑復合管是以熱浸鍍鋅管為基本，以PE、PEX塑料為內襯、通過壹定工藝使塑料與鋼管內壁粘接上其化學性能穩定、具有潔凈衛生、機械強度高並具有塑管與鋼管的兩者特點、使用壽命是普通鍍鋅管的三倍、同時內壁光滑、管內的流體阻力小、不結垢、不滋生微生物、流體不受二次汙染、對於飲用水來講沒有水銹等問題、是理想的替代鍍鋅管產品。
利達牌鋼塑復合管的特性
1、普通聚乙烯PE內襯，耐溫－40℃～60℃
2、交聯聚乙烯PE內襯，耐溫－40℃～95℃
3、耐腐蝕、耐氧化，使用不結垢。
4、輸送流體摩擦阻力小，比普通鍍鋅管流量大。
5、潔凈衛生，不會出現二次汙染。
6、連接方法與普通鍍鋅管的連接方法壹樣(管螺紋連接)
7、可有效緩沖管系中的水錘現象，減少噪音。
產品規格與技術性能
壹、管材的規格型號
利達牌鋼塑復合管分為輕型與普通兩種、按用途分冷水管、熱水管、按公稱直徑為φ15－φ110，具體表示方法鍍鋅管表示方法壹樣、只是前面加上鋼塑冷水、鋼塑熱水。
二、管材的技術性能
強度、壓力指標與相應的鍍鋅管壹樣、內襯聚乙烯管符合≤17219-1998
三、產品適用範圍
輸送純凈水、輸送氣體、輸送化工流體。
四、鋼塑管的配件及工具
1、管件為專用管件、內襯聚乙烯的鑄鐵、外觀尺寸與規格同普通水管件壹樣。
2、工具：a 切斷用車床、手鋸、手動管動刀。
b 螺紋、套絲機、車床、手工管子鉸鈑。
五、產品標準
鋼塑復合管是在鍍鋅管基礎上研制開發的內襯聚乙烯管的合成產品、因目前沒有國家標準、驗收暫按Q/12XJ3906-1999執行、該企業標準主要參照GB/T3091－1993≤低壓流體輸送用鍍鋅焊接管標準≥、本標準同時符合GB/T17219－1998≤生活飲用水設備及防護材料的安全性能評價標準≥
管道的施工安裝
壹、壹般規定
1、管道工程在開工前應具有下列條件
a 設計圖紙及其它技術齊全並經過匯審
b 編制施工，組織設計和確定施工方案並進行施工技術交底，各有關工種能互相配合和協調施工。
c 材料施工場地，施工器具能保證正常正常施工要求。
d 施工場地應具備安全條件，用電供應正常。
2、鋼塑管的使用與普通鍍鋅管壹樣。
3、施工進場前應對現場進行必要的管理，施工時應註意防止泥沙等雜物進入管道內，管道內外應防油汙，安裝切斷時應將管口臨時封堵。
4、管道埋墻時應於施工中其它工序協調好，避免打釘鉆孔時損壞管道。
二、管子切斷
手鋸、車床、管切刀。
三、管道連接與普通鍍鋅管的連接方法壹樣，禁止焊接。
四、管道施工與普通鍍鋅管的施工方法壹樣。
五、管道施工安裝及實驗應符合≤采暖與衛生工程施工驗收規範≥和有關標準規定。
六、管道消毒及清洗
1、當鋼塑管用於飲水飲料處時壓力實驗合格後，還應對管道進行消毒和清洗。
2、應用每升含20－30mg遊離氯的清水灌滿管道進行消毒含氯水在管道進行消毒和清洗。
3、管道消毒後，再用飲用水沖洗幹凈並經有關部門檢驗合格後方可投入使用。
七、管道安裝施工規範
1、切割
a、切鋸鋼塑管時，切勿令管材變熱，不正當的處理和切鋸會引起偶然性的發熱導致變形和PE管與鋼管分離。
b、鋸片應與管材軸線垂直，切面偏差式不平整會導致絞牙後的螺紋不符合管子螺紋標準(英標BS21)
c、應選用自動帶鋸機式自動金屬切鋸機。切勿使用牙機(咭打機)、高速吵輪切割機、氣體切割器和電焊切割器。
2、絞牙
采用自動絞牙機及自動板頭按管子標準(英標BS21)絞牙，用標準牙規檢查螺紋是否正確。
3、斜切
用刮刀去除PE管端披峰，並斜切PE管內緣至PE層厚度的1/2，以便安裝。
4、清洗
用清水清洗並抹去殘留在螺紋式管道內表面的切割油式碎屑。
5、防銹劑
在管端表面及螺紋區統壹塗上防銹劑，如使用密封帶時，也要先塗上防銹劑後才纏上密封帶。
6、接合
用手把管件上緊後，用管板手和管鉗按以下表格擰緊。
管件尺寸
(inch) 管螺紋牙數 標準收緊力矩 收緊管螺紋牙數
力矩
(kg/m) 扳手長度×力度
(mm×kg)
1/2 11.0 4 300×20 6.0
3/4 11.5 6 300×29 6.5
1 11.0 10 450×29 6.0
1 1 /4 12.0 12 450×35 7.0
1 1 /2 12.0 15 600×32 7.0
2 13.5 20 600×42 8.5
2 1 /2 15.5 25 900×35 9.0
3 17.0 30 900×43 10.5
4 20.0 40 950×53 12.5
5 22.5 50 950×67 16.0
6 22.5 60 1150×63 16.0
7、修補表面
接合後，塗上防銹劑於外露螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷地方。
8、清洗管道
安裝完畢後，用水沖洗管道內碎屑和其它物質。
八、鋼塑復合管過程中註意事項：
1、運輸
在運輸、裝卸和安裝過程中切勿劇烈撞擊、拋摔復合管，因震蕩可能會損壞PE塑料管。如復合管曾被撞擊，在使用前請檢查復合管復合管因受沖擊而使PE內層變形請將損壞的部分切除。
2、庫存
切勿讓復合管暴曬於陽光下，或極寒和溫差變化大的環境裏。復合管應貯藏在平坦地方，如放置室外請蓋上帆布。
3、化學品
復合管不適用於輸送某些化學品如酯、二硫化碳、芳香烴、稀釋劑、四氯化碳、酮、乙醚，以避免PE管出現軟化和侵蝕現象。
4、火源
切勿直接用火解凍復合管和配件、解凍時應使用熱水、電或蒸汽解凍機。
5、使用範圍
冷水管請在－50℃～＋50℃，熱水管請在－50℃～＋80℃溫度範圍內使用復合管，工作壓力為2.5mpa.
九、內襯塑料管件的結構和性能
(壹)特性：
1、內襯塑實管件是將聚乙烯樹脂註射在金屬管件的裏面，以防止管件裏面銹蝕。
2、特有的PE螺旋凸緣設計不僅可以彌補管材內徑偏差，而且起密封作用，以防止管道的銹蝕。
(二)特性：
管件符合英標BS143 1256：1986，BS6920：Part2:1990
(三)包裝
管件用紙箱包裝。每箱重量不超過25kg。
十、內襯塑料瑪鋼管件規格
種類
標準直徑 彎頭
(曲) 45°彎頭
(45°曲) 三通 外接頭
（梳結） 活接
（夭仁） 內接頭
(六角力古) 短仔 堵頭 四通 法蘭
(mm) (inch)
15 1/2
20 3/4
25 1
32 1 1 /4
40 1 1 /2
50 2
65 2 1 /2
80 3
100 4
125 5
150 6
種類
標準直徑 異徑彎頭 異徑三通 發薪日 徑接頭
(異徑梳桔) 補芯
(mm) (inch)
20×15 3/4×1/2
25×15 1×1/2
25×20 1×3/4
32×15 1 1 /4×1/2
32×20 1 1 /4×3/4
32×25 1 1 /4×1
40×15 1 1 /2×1/2
40×20 1 1 /2×3/4
40×32 1 1 /2×1 1 /4
50×15 2×1/2
50×20 2×3/4
50×25 2×1
52×32 2×1 1 /4
50×40 2×1 1 /2
65×15 2 1 /2×1/2
65×20 2 1 /2×3/4
65×25 2 1 /2×1
65×32 2 1 /2×1 1 /4
65×40 2 1 /2×1 1 /2
65×50 2 1 /2×2
80×25 3×1
80×32 3×1 1 /4
80×40 3×1 1 /2
80×50 3×2
80×65 3×2 1 /2
100×25 4×1
100×32 4×1 1 /4
100×40 4×1 1 /2
100×50 4×2
100×65 4×2 1 /2
100×80 4×3
150×100 6×4
鋼塑復合管
1、範圍
本標準規定了鋼塑復合管產品分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規則及標誌、包裝、運輸和貯存。
本標準適用於工傷壓力不大於1.0Mpa、工作溫度為常溫、公稱口徑不大於150mm的輸送生活飲用水的鋼塑復合管。對於直徑超過150mm的鋼塑復合管的制造，可參照此標準執行。
2、引用標準
下列標準包含的條文，通過在本標賈幸?枚?鉤殺頸曜嫉奶蹺摹１頸曜汲靄媸保景姹揪行АＫ?斜曜級薊岜恍薅ǎ?褂帽頸曜嫉母鞣接μ教質褂孟鋁斜曜甲鈈擄姹鏡目贍芐浴?
GB/T3091-1993 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
GB/T3092-1993 低壓流體輸送用焊接鋼管
GT/T7306-1987 用螺紋密封的管螺紋
GT/T17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準
3、產品分類和標記
3.1 分類
鋼塑復合管根據塑料層原料的不同分為內襯PE和內襯PEX兩大類，外鋼管采用鍍鋅焊接鋼管。
3.2 標記
產品標記由生產廠家－鋼塑復合管－公稱口徑(英制口徑)× 長度－執行標準組成。
4、要求
4.1 材料要求
4.1.1 鋼管
用於復合的鋼管材質，規格，尺寸應符合GB/T3092的規定，鋼管表面鍍鋅質量應符合GB/T3091的規定，用化學或機械等方法，對鋼管內表面進行處理，去除灰塵、油汙、鋼管內焊筋高度應控制在0.5mm以下，並不允許有尖棱角和鋸齒性
4.5 螺紋
4.5.1鋼塑復合管壹般不帶螺紋交貨。
4.5.2 根據用戶要求，鋼塑復合管可以帶螺紋交貨，螺紋應符合GB/T7306的要求。
5 實驗方法
5.1 襯層外觀的質量用目測和手感進行檢驗。
5.2 襯層厚度測量：卡尺測量。
5.3 針孔試驗
用電火花檢測儀，對提供試驗的管子的整個內表面在1500V電壓下作試驗檢查，看有無電火花產生。
5.4 附著力試驗
聚乙烯襯層的附著力用拉開法測試。
a)從需要測試的管件上切取100mm長管段，並將其從軸線方向壹分為二。
b)如圖1所示，用鋒利的刀具沿著管軸方向在襯層上以10mm寬度切割兩道深至原坯管表面的裂縫。
c) 揭起壹端，不要損傷襯層，用彈簧稱向180°方向逐漸用力剝下，並觀察襯層發生剝離時的力，大於30N為合格。
5.5彎曲試驗
公稱口徑小於等於50mm的鋼塑復合管應進行彎曲試驗，彎曲試驗時不帶填充物，從鋼塑復合管的任意位置切取長約1200mm的試樣，在常溫下以鋼管公稱外徑的8倍，在彎管機上進行彎曲，復合管彎曲角度為90°，彎曲時焊縫位於彎曲主要的側面。
4.1.2 內襯PE和PEX及熱熔膠衛生安全標準必須符合GB/T17219的標準要求。
4.2鋼塑復合管的外觀要求
4.2.1 襯層必須光滑，沒傷痕、針孔和沾附異物等妨礙實用的缺陷。
4.2.2 鋼塑復合管應具有使用性的直度，但兩個端面與軸必須成直角。
4.3.3 PE襯層顏色為白或無色，PEX襯層為桔紅或桔黃。
4.3 襯層厚度要求
襯層厚度應符合表1的規定
公稱口徑 襯層厚度
15 ＞1.30
20
25
32
40
50
65
80 ＞1.80
100
125
150
4.4 襯層質量要求
復合後的鋼管必須根據5.3-5.8進行試驗，襯層質量應符合表2的規定。
項目 要求
針孔試驗 不發生電火花擊穿現象
附著力試驗 ＞30N/10mm，襯層不剝離
彎曲試驗(公稱口徑≤50mm) 襯層不發生脫落，斷裂
壓扁試驗(公稱口徑≥65mm) 襯層不發生剝落，斷裂
沖擊試驗 襯層不發生剝落，斷裂
衛生性能試驗 符合 GB/T17219要求
1)測量附著力時，如果薄膜斷裂，應視為有充分的附著力
5.8 衛生性能試驗
按GB/T17219規定進行浸泡試驗，有壹項指標達不到標準，即為不合格。
5.9 螺紋檢驗
帶螺紋的鋼塑復合管，按GB/T7306的要求，用環規逐根對螺紋進行檢驗
6 檢驗規則
6.1 出廠檢驗
6.1.1 鋼塑復合管應由生產廠的質檢部門檢驗合格後方可出廠。
6.1.2 組批、抽樣及判定
a)鋼塑復合管的組批與抽樣按表4要求。
b)判定：每壹檢驗項目有壹件試樣不合格的，須將其挑出，再取雙倍試樣復驗，若仍有壹件不合格時，則該批不合格。但供方可對該批進行挑選之後作為新的壹批提交驗收。
檢驗項目 取樣數量 組 批
表面質量 逐根檢驗 －
螺紋質量
襯層厚度 拇批取2根 同壹公稱口徑的每250根為壹批，余數部分作為另壹批
針孔試驗
附著力試驗 每批取1根 公稱口徑小於等於50mm的每2000根為1批，余數部分作為另壹批。
公稱口徑大於等於65mm的1000根為壹批余數部分作為另壹批。
彎曲試驗
壓扁試驗
沖擊試驗
6.2 型式檢驗
6.2.1 有下列情況之壹時，應進行形式檢驗：
a)新產品或者產品轉廠生產的試制定型鑒定；
b)正式生產後，如結構、材料、工藝有較大的改變，可能影響產品性能時；
c)產品停產壹年以上，恢復生產時；
d)正常生產滿兩年時；
e)出廠檢驗結果與上次形式檢驗有較大差異時；
f)國家質量監督機構提出進行形式檢驗要求時。
6.2.2 檢驗項目為本標準規定的全部要求
6.2.3抽樣及判定按6.1.2的規定進行
5.6 壓扁試驗
公稱口徑大於等於65mm鋼塑復合管應進行壓扁試驗。從復合管的任意位置切取長約50mm的試樣，在常溫下如圖2置於兩平板之間，在拉力試驗機上，漸漸壓縮。兩平板間距離控制為試樣外徑的2/3，壓扁時復合管焊縫與壓縮方向垂直。
5.7 沖擊試驗
從鋼塑復合管的任意位置切取長約100mm試樣，在常溫下如圖3所示按表3規定進行沖擊試驗，觀察內襯層的損壞情況，此時焊縫應安置在與沖擊相反的方向。
7 標誌、包裝、運輸、貯存
7.1 標誌
檢驗合格的鋼塑復合管，外壁應噴上產品標記、生產企業名稱、執行標準等。
7.2包裝
鋼塑復合管采用六角打捆包裝，打捆前兩端應戴上塑料帽，防止灰塵進入管內。每捆產品應有兩個合格證，合格證上應有以下內容：產品名稱、規格、數量、標準編號、生產批號、檢驗標記、生產廠名稱和地址。
7.3 運輸
運輸中不應拋摔和劇烈撞擊，裝卸時應使用尼龍帶吊裝。
7.4 貯存
合格的鋼塑復合管應平直存放於室內，露天存放時須用遮雨蓬遮蓋，不應長期存放在室外陽光直射和寒冷的場所
7.5 環境溫度
鋼塑復合管運輸和儲存過程中的環境溫度為－30℃～45℃