脫硫原始開車方案誰可以給我看下？
壹、準備工作
對照圖紙，檢查和驗收系統內所有設備、管道、閥門、分析取樣點及電器、儀表等，必須正常完好、靈敏。
二、單體試車
羅茨鼓風機B02001A/B/C、貧液泵P02002A/B、富液泵P02001A/B、硫泡沫泵P02006A/B、中間槽硫泡沫泵P02005A/B、地下溶液泵P02004單體試車合格。
三、系統吹掃和清洗
1、吹掃前準備工作
⑴ 按氣、液流程，依次拆開各設備和主要閥門的有關法蘭、並插入檔板；
⑵ 開啟各設備的放空閥、排汙閥及導淋閥；拆除分析取樣閥、壓力表閥及液位計的氣、液相閥；
⑶ 拆除羅茨鼓風機進口閥後短管。
2、吹凈
⑴ 脫硫系統吹凈：
用羅茨鼓風機B02001A/B/C送空氣，按氣體流程逐臺設備、逐段管道吹凈、放空、排汙、分析取樣及儀表管線同時進行吹凈。吹凈時用木錘輕擊外壁、調節流量，時大時小、反復多次，直至吹出氣體清凈為合格。吹凈過程中，每吹完壹部分後，隨即抽掉有關檔板，並裝好有關閥門及法蘭。
⑵ 蒸汽系統吹凈：
從入工段蒸汽總管開始至各蒸汽管、各設備冷凝水排放管為止，同上述方法用空氣吹凈，直至合格。
3、再生系統清洗
人工清理貧液槽T02006、富液槽T02005、硫泡沫中間槽T0201再生槽T02003等後，對再生系統所有設備及管道進行清洗。清洗流程如下：
清水來自合成循環水（從冷卻塔上水管線上接臨時管）→貧液槽(T02006)→貧液泵(P02002A/B/C)→水煤氣脫硫塔(C02001)→富液槽(T02005)→富液泵（P02001A/B）→噴射再生器（T02001A～R）→噴射再生槽T02003→硫泡沫中間槽(T02010)（液位調節器）→中間槽泡沫泵(P02005A/B)→硫泡沫槽(T02011)→硫泡沫泵→熔硫釜→地下溶液槽→地下溶液泵→常脫再生槽/常脫貧液槽/變脫再生槽/變脫貧液槽。
清洗方法：拆開貧液槽T02006人孔，用清水清洗貧液槽T02006，清洗合格後，裝好人孔，加滿清水。然後拆開貧液泵P02002A/B進口閥前法蘭，將貧液泵P02002A,B進口總管、支管用水清洗幹凈。然後裝好法蘭，即按上述方法，按流程逐臺設備、分段清洗，清洗水從各設備排汙管或有關法蘭拆開處排出。每清洗完壹臺設備後，隨即關閉其排汙閥或裝好有關法蘭，再進行下壹臺設備清洗，直至最後流出水清凈為合格。
四、系統氣密試驗和試漏
1、脫硫系統氣密試驗
⑴
關閉各放空閥、排汙閥、導淋閥及分析取樣閥；開常水煤氣脫硫塔C02001氣體出口閥，在壓縮壹段進口閥前加盲板；
⑵
用羅茨鼓風機B02001A/B/C送空氣升壓至50KPa;
⑶
對設備管道、閥門、法蘭、分析取樣點和儀表等接口處及所有焊縫，塗肥皂水進行查漏。發現泄漏，做好標記卸壓處理，直至無泄漏，保壓30min，每小時泄漏率≤0.5﹪為合格，打開脫硫系統出口工段放空閥卸壓，拆除壓縮壹段入口閥前盲板。
2、蒸汽系統氣密試驗
緩慢送蒸汽暖管，升壓至0.6MPa，檢查系統無泄漏為合格；
3、再生系統試漏;
貧液槽P02006、富液槽P02005、再生槽T02003加清水，用貧液泵P02002A/B、富液泵P02001A/B打循環，檢查各泄漏點無泄漏為合格。然後將系統設備及管道內的水排凈。
五、脫硫系統置換：
1、裝好羅茨鼓風機B02001A/B/C出口閥後短管；開啟羅茨鼓風機B02001A/B/C進、出口閥和回路閥；
2、聯系調度，送惰性氣體進行置換、惰性氣體經羅茨鼓風機B02001A/B/C回路閥進入系統後，按流程依次開啟各設備的放空閥、排汙閥排放氣體。
采取間斷憋壓，連續兩次並定時取樣，直至氧含量≤0.5﹪為合格。當惰性氣體置換合格後，再聯系調度送水煤氣，采用同樣方法置換，直至合格。
六、栲膠溶液制備（詳見栲膠液制備方案）
栲膠液制備合格後，可轉入正常開車。