鈍化膏的產品類別
不銹鋼酸洗鈍化膏 300以上系列
別名：不銹鋼酸洗鈍化膏、不銹鋼酸洗膏、不銹鋼鈍化膏、酸洗膏、鈍化膏、酸洗鈍化膏、不銹鋼清洗鈍化膏、不銹鋼清洗膏、清洗膏、清洗鈍化膏
適用場合（特點）：
要求清除不銹鋼表面焊斑、氧化皮、銹跡與耐蝕鈍化處理壹步完成的工藝；
化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業、建築等不銹鋼設備、壓力容器、工程構件的全面清洗鈍化工藝；
要求不含氯離子等有害離子，保護不銹鋼表面及完整晶間結構的場合；
要求清洗處理後，提高不銹鋼耐鹽霧性能，延長設備使用壽命的場合
使用方法：原膏塗抹時間：20-30分鐘
參考工藝：本膏清洗---水洗—中和---水洗—幹燥
產品優勢：
1.不銹鋼酸洗鈍化膏使用簡單，用塗刷塗覆均勻即可；
2.壹千克本品可處理3-4個平方米面；
性能特點： 本品用於不銹鋼材料大型工件的焊接接頭及表面的酸洗鈍化處理，去除焊接、高溫加工處理後產生的氧
化皮，使之銀亮有光，並使處理後的表面形成壹層以鎳、鉻為主要物質的氧化膜，不會再產生二次氧蝕，達到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質量，延長設備使用壽命。 本品將除油、酸洗和鈍化同步進行，壹步完成，改變了傳統的除油、酸洗和鈍化工藝，操作簡單、施工方便、成本低廉。 使用本品不需要專門設備和場地，不需要加熱設備和電源，不需要技術熟練的操作工人，省時、省工、節能。 本品是壹種穩定的膏劑，運輸方便並可長期保存，隨用隨取，方便至極；有少量沈澱使用時攪拌均勻即可使用，不影響使用效果。 適用材料：
1.適用於300系列不銹鋼（304，316,316L，321等）。
主要用途： 能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力，延長工件的使用壽命。 廣泛用於化工、制藥、造紙、食品、機械制造、建築等不銹鋼設備、壓力容器、工程構件的表面處理。使用方法及推薦使用工藝：
1.根據工件加工狀況先去油脂，機械拋光件先除臘，確保表面絕對幹凈。
2.用毛刷將鈍化膏塗覆於不銹鋼表面，時間為20min以上，直至有淡綠色出現表示鈍化結束。
3.清水漂洗，洗凈工件表面鈍化膏。
4.最後用氯離子含量小於25PPM的清水（純凈水或過濾的水）浸泡漂洗1-3min。
5.烘幹。
6.將廢水集中處理，加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和，使PH值接近7時再排放，對環境無影響。
註意事項：
1、本品有腐蝕性，如濺入眼、口，立即清水沖洗；
2、勿讓小孩接觸，勿食用；
3、陰涼處密封保存，保質期3年。
典型工藝：
1、除油——水洗——酸洗鈍化——漂洗——烘幹
處理後的效果：
1.可以保持工件加工後的原有色潔，不改變工件尺寸，提高表面質量。
2.提高不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時間約可提高幾百毫伏，並能通過國家統壹規定的“藍點法”檢驗，30秒不出現藍點。
包 裝：
本產品系列采用25Kg、（1kg/瓶，24瓶/箱）包裝。