帷幕灌漿施工出現的問題？
由於停電、機械故障、器材等問題出現的被迫中斷灌漿情況，應盡快恢復灌漿。恢復時應從稀漿開始，如果吸漿率與中斷前接近，則可盡快恢復到中斷前的稠度，否則應逐級變漿。若恢復後的吸漿率減少很多，則短時間內即告結束，說明裂隙口因中斷被堵，應起出栓塞進行掃孔，沖洗後再灌。
2)串漿處理。
采取漿液加濃、降壓、限流灌註，當吸漿率下降時，逐步提高灌漿壓力。被串孔則需掃孔後方可灌漿。
3)冒漿處理。
在灌漿過程中發生表面冒漿時，輕微者，可以稍停灌漿，讓其自行凝固堵漏。嚴重者應先行實行堵漏措施，無效，可越級變濃漿液，降低壓力，中斷間歇等辦法。
4)特大吃漿量的解決方法。
在只具有壹般性裂痕的巖層中灌漿，大都可在1～3h之內灌註結束，註灰量不會超過100～200kg/m[2].然而有時候會出現大量吃漿不止，長時間灌不結束的情況。其原因大多不是因空隙體積太大沒有灌滿，而是因為地層的特殊結構條件促使漿液從附近地表冒出，或始終沿著某壹固定的通道從或明或暗的地方流失了。對此，采取以下方法進行處理。進壹步降低灌註壓力，限制吸漿率不超過5L/(min?m) ,以減少漿液在縫隙裏的流動速度，促使盡快沈積；在最稠的水泥漿中摻入速凝劑，如水玻璃、氟化鈣等，促使盡快凝結；灌註更稠的水泥砂漿；間歇灌漿，以促使漿液在靜止狀態下沈積，將通道堵住。
每次間歇前應灌入的材料數量和停歇時間，視地質條件、灌漿目的等確定，壹般可按每次灌入200～500kg/m，以停歇2～8h掌握。這種特殊情況的灌漿，限制吸漿濾，不使其超過5L/(min?s) ,以減少漿液在縫隙裏的流動速度，促使漿液盡快沈積；在最稠的水泥漿中摻入速凝劑，如水玻璃、氟化鈣等促使盡快凝結；灌註更稠的水泥砂漿;間歇灌漿，以促使漿液在靜止狀態下沈積，將通道堵住。
每次間歇前應灌入的材料數量和停歇時間,視地質條件灌漿目的等確定，壹般可按每次灌入200～500kg/m，以停歇2～8h掌握。這種特殊情況的灌漿，結束時不必強迫達到設計壓力，但如能達到則必須達到。若到此壓力時就發生冒漿或大量吃漿的，可在較低的壓力下結束。但凡在低壓結束的，待凝壹段時間以後，應再將孔掃開復灌壹次，在復灌中爭取達到設計壓力。對於特大漏水通道采用直接充填細骨料的方法。
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