加氣塊脫模劑的主要技術指標

我想細致的回答下這個問題。復雜的回答都太累，大家也看不懂。

加氣塊脫模劑在有的地方也叫做加氣磚脫模油。

加氣磚脫模油主要指標有以下幾點：

壹在保證產品質量的前提下，最大限度的降低成本。

二.脫模油不能有刺激性氣味，最大限度的降低對人體和環境的危害。

三.加氣磚脫模油本身首先不能分層，分層的脫模油粘模框。（涉及配方問題，稍後分析）

四.脫模油在塗布在模框上盡量不能粘模框、底板、邊角。（塗刷要有側重點）

五.工人容易塗刷或是機器噴塗。

上述問題就需要說壹說加氣磚脫模油制作工藝問題：

現在國內市場以前大多數是直接使用廢油來做脫模。但是由於市場競爭和原材料價格上漲，以及工藝的升級。

就出現了以廢油為原料來進行加工的脫模產品，就是加氣磚脫模油或加氣塊脫模劑。

最大限度的滿足了廠家降低成本的要求，同時保證了正常脫模的生產需求。

至少節省壹半的費用。有的廠壹年能省近30萬。

制作工藝相對不是很復雜，但是粗中有細，需要原料和生產經驗的配合。

廢油（廢機油或其他廢油）+復合乳化劑+水

以市場成熟的乳化劑OF-20為例做分析，它可以根據客戶的需求，調整不同的配比的產品。

在加氣塊這個行業可以按照油水比為1：5、1:4、1:3、1:2或是1:1來調整適合自己使用的配比。

就這樣制作出來的脫模油的成本至少比原來節省壹半。有的廠壹年能省近30萬。

省錢是壹個方面，主要是這種替代產品的脫模效果確實不錯。要不然也不會被那麽多的廠子使用。

關於怎麽樣能把脫模劑的質量對大限度的好用。就需要探討另壹個話題了。

為什麽脫模劑能起到脫模的作用?

這就需要根據加氣塊生產工藝中講起。簡單來說。加氣塊是混凝土制品，需要通過壹個鋼材料的模框進行加工定模，然後進行切割。

問題就出現在，怎麽把這個混凝土的加氣塊胚體從這個鋼材料的模框中的脫離出來的過程。

需要最大限度的保證胚體的完整性。

因為胚體破壞的話，壹個是生產量跟不上；再就是資源浪費，成本增加。

就有了這種起到隔離作用的產品。能使鋼板和混凝土材料的加氣塊胚體輕松脫離。

另外還需要根據考慮到成本的因素，所以廢油以及廢油的產物--加氣磚脫模油或是叫做加氣塊脫模劑，其實是壹種物質叫法不壹樣而已。

具體的問題和流程。做乳化劑工藝的人比較精通，或者下篇文章回答大家。

歡迎有不同意見的大家給予指教探討。

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