什麽部門管水質汙染,白色垃圾和不法商家貼小廣告
目錄
白色汙染
白色汙染的歷史
白色汙染的現狀
白色汙染的來源
白色汙染的危害
國外防治“白色汙染”的有關內容
我國防治“白色汙染”的方法
白色汙染對策
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白色汙染
解釋指塑料垃圾造成的汙染。
塑料不易降解，影響環境的美觀，所含成分有潛在危害，因塑料用做包裝材料多為白色，所以叫白色汙染。[1]
聚乙烯：
聚乙烯是乙烯經加成聚合反應制得的壹種熱塑性樹脂。根據聚合條件不同，可得到相對分子量從壹萬幾百萬不等的聚乙烯。聚乙烯是略帶白色的顆粒或粉末，半透明狀，無毒無味，化學穩定性好，能耐酸堿腐蝕。商業上將聚乙烯分為低、中、高密度。壹般用於包裝的主要是不加增塑劑的低密度(0.92g/cm3－0.93 g/cm3)
聚丙烯：
白色汙染是誰惹的禍相對分子量在9萬—20萬之間。聚丙烯主鏈有壹個甲基側鏈。如果甲基全部分布在壹側稱為等規聚丙烯；如果甲基有規則地分布在主鏈兩側，稱為間規聚丙烯；如果甲基無規則地分布在主鏈上，稱無規聚丙烯。聚丙烯通常是半透明固體，無味無毒，密度（0．90g/cm3—0．91g/cm3），機械強度比聚乙烯高，耐熱性好。三種聚丙烯中，以等規聚丙烯產量最大。采用三氯化鈦—氯二乙基鋁為催化劑，在加氫飽和的汽油中使丙烯聚合，得到等規聚丙烯。
聚氯乙烯：
相對分子質量5萬壹12萬，聚氯乙烯通過遊離基加成聚合反應生成高聚物，屬熱塑性樹脂。無定型白色粉末，無固定熔點，密度為（1．35g/cm3—1．45g/cm3），具有較好的化學穩定性。熔於環乙酮，氯苯，二甲基甲酰胺，甲苯—丙酮混合溶劑等。
聚苯乙烯：
地球癬平均相對分子質量約20萬。無色無味透明樹脂，透光性好。表面富有光澤，易燃，密度為（1.05g/cm3－1.07g/cm3）具有優良的防水性，耐腐蝕性、電絕緣性．
生產方法：本體聚合法，懸浮聚合法，乳液聚合法．這裏介紹本體聚合法。在苯乙烯單體中加入引發劑和少量添加劑，現在預聚釜中進行低溫聚合，制取預聚物，再轉入聚合塔中高溫加熱，分段維持壹定溫度，反應結束即將熔融狀聚苯乙烯擠出成條，在水中冷卻硬化，切粒包裝。
以上是“白色汙染”的主要成份，另外，在這些汙染物中，還加入了增塑
劑，發泡劑，熱穩定 塔裏木河遭受白色汙染?劑，抗氧化劑等。?
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白色汙染的歷史
早在四十年前，人們就發現聚氯乙烯塑料中殘留有氯乙烯單體。當人們接觸氯乙烯後，就會出現手腕、手指浮腫，皮膚硬化等癥狀，還可能出現脾腫大、肝損傷等癥。在我國，我們用的超薄塑料袋幾乎都來自廢塑料的再利用，是由小企業或家庭作坊生產的。這些生產廠所用原料是廢棄塑料桶、盆、壹次性針筒等。我國目前使用的塑料制品的降解時間，通常至少需要200年。若被填埋，將直接占用土地，且1000年內難以降解，農田裏的廢農膜、塑料袋長期殘留在田中，會影響農作物對水分、養分的吸收，抑制農作物的生長發育，造成農作物的減產。若牲畜吃了塑料膜，會引起牲畜的消化道疾病，甚至死亡。填埋作業仍是我國處理城市垃圾的壹個主要方法。由於塑料膜密度小、體積大，它能很快填滿場地，降低填埋場地處理垃圾的能力；而且，填埋後的場地由於地基松軟，垃圾中的細菌、病毒等有害物質很容易滲入地下，汙染地下水，危及周圍環境。 若把聚氯乙烯直接進行焚燒處理，將給環境造成嚴重的二次汙染。塑料焚燒時，不但產生大量黑煙，而且會產生二惡英——迄今為止毒性最大的壹類物質。二惡英進入土壤中，至少需15個月才能逐漸分解，它會危害植物及農作物；二惡英對動物的肝臟及腦有嚴重的損害作用。焚燒垃圾排放出的二惡英對環境的汙染，已經成為全世界關註的壹個極敏感的問題。
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白色汙染的現狀
塑料制品作為壹種新型材料，具有質輕、防水、耐用、生產技術成熟、成本低的優點，在全世界被廣泛應用且呈逐年增長趨勢。塑料包裝材料在世界市場中的增長率高於其它包裝材料，1990-1995年塑料包裝材料的年平均增長率為8.9%。
我國是世界上十大塑料制品生產和消費國之壹。1995年，我國塑料產量為519萬噸，進口塑料近600萬噸，當年全國塑料消費總量約1100萬噸，其中包裝用塑料達211萬噸。包裝用塑料的大部分以廢舊薄膜、塑料袋和泡沫塑料餐具的形式，被丟棄在環境中。這些廢舊塑料包裝物散落在市區、風景旅遊區、水體、道路兩側，不僅影響景觀，造成“視覺汙染”，而且因其難以降解對生態環境造成潛在危害。
據調查，北京市生活垃圾的3%為廢舊塑料包裝物，每年總量約為14萬噸；上海市生活垃圾的7%為廢舊塑料包裝物，每年總量約為19萬噸。天津市每年廢舊塑料包裝物也超過10萬噸。北京市每年廢棄在環境中的塑料袋約23億個，壹次性塑料餐具約2.2億個，廢農膜約675萬平方米。人們對此戲稱為“城郊壹片白茫茫”。
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白色汙染的來源
白色汙染的主要來源有食品包裝、泡沫塑料填充包裝、快餐盒、農用地膜等。
白色汙染是我國城市特有的環境汙染，在各種公***場所到處都能看見大量廢棄的塑料制品，他們從自然界而來，由人類制造，最終歸結於大自然時卻不易被自然所消納，從而影響了大自然的生態環境。從節約資源的角度出發，由於塑料制品主要來源是面臨枯竭的石油資源，應盡可能回收，但由於現階段再回收的生產成本遠高於直接生產成本，在現行市場經濟條件下難以做到。面對日益嚴重的白色汙染問題，人們希望尋找壹種能替代現行塑料性能,又不造成白色汙染的塑料替代品,可降解塑料應運而生，這種新型功能的塑料，其特點是在達到壹定使用壽命廢棄後，在特定的環境條件下，由於其化學結構發生明顯變化，引起某些性能損失及外觀變化而發生降解，對自然環境無害或少害。例如澱粉填充塑料，首先其所含澱粉在短時間內被土壤中的微生物分泌的澱粉酶迅速分解而生成空洞，導致薄膜力學性能下降，同時配方中添加的自氧劑與土壤中的金屬鹽反應生成過氧化物，使聚乙烯的鏈斷裂而降解成易被微生物吞噬的小碎片被自然環境所消納，同時起到改良土壤的作用。
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白色汙染的危害
小學生以情景劇形式呼籲拒絕白色汙染伴隨人們生活節奏的加快，社會生活正向便利化、衛生化發展。為了順應這種需求，壹次性泡沫塑料飯盒、塑料袋、筷子、水杯等開始頻繁地進入人們的日常生活。這些使用方便、價格低廉的包裝材料的出現給人們的生活帶來了諸多便利。但另壹方面，這些包裝材料在使用後往往被隨手丟棄，造成"白色汙染";形成環境危害，成為極大的環境問題。
所謂"白色汙染"是指由農用薄膜、包裝用塑料膜、塑料袋和壹次性塑料餐具（以上統稱塑料包裝物）的丟棄所造成的環境汙染。由於廢舊塑料包裝物大多呈白色，因此稱之為"白色汙染"。我國是世界上十大塑料制品生產和消費國之壹，所以“白色汙染”日益嚴重。 1995年全國塑料消費總量約1100萬噸，其中包裝用塑料達211萬噸。包裝用塑料的大部分以廢舊薄膜、塑料袋和泡沫塑料餐具的形式被任意丟棄。據調查，北京市生活垃圾的3%為廢舊塑料包裝物，每年產生量約為14萬噸；上海市生活垃圾的7%為廢舊塑料包裝物，每年產生量約為19萬噸。丟棄在環境中的廢舊包裝塑料，不僅影響市容和自然景觀，產生"視覺汙染"，而且難以降解，對生態環境還會造成潛在危害，如：混在土壤中，影響農作物吸收養分和水分，導致農作物減產；增塑劑和添加劑的滲出會導致地下水汙染；混入城市垃圾壹同焚燒會產生有害氣體，汙染空氣，損害人體健康；填埋處理將會長期占用土地，等等。我國每年用於白色汙染的治理經費大約1850萬左右。
“白色汙染”，的主要危害在於“視覺汙染”和“潛在危害”：
“視覺汙染”
在城市、旅遊區、水體和道路旁散落的廢舊塑料包裝物給人們的視覺帶來不良刺激，影響城市、風景點的整體美感，破壞市容、景觀，由此造成“視覺汙染”。
“潛在危害”
廢舊塑料包裝物進入環境後，由於其很難降解，造成長期的、深層次的生態環境問題。首先，廢舊塑料包裝物混在土壤中，影響農作物吸收養分和水分，將導致農作物減產；第二，拋棄在陸地或水體中的廢舊塑料包裝物，被動物當作食物吞入，導致動物死亡（在動物園、牧區和海洋中，此類情況已屢見不鮮）；第三，混入生活垃圾中的廢舊塑料包裝物很難處理：填埋處理將會長期占用土地，混有塑料的生活垃圾不適用於堆肥處理，分揀出來的廢塑料也因無法保證質量而很難回收利用。
目前，人們反映強烈的主要是“視覺汙染”問題，而對於廢舊塑料包裝物長期的、深層次的“潛在危害”，大多數人還缺乏認識。
具體來講，可以從以下幾條來說：
第壹、侵占土地過多。塑料類垃圾在自然界停留的時間也很長，壹般可達200——400年，有的可達500年。
第二、汙染空氣。塑料、紙屑和粉塵隨風飛揚。
第三、汙染水體。河、海水面上漂著的塑料瓶和飯盒，水面上方樹枝上掛著的塑料袋、面包紙等，不僅造成環境汙染,而且如果動物誤食了白色垃圾會傷及健康，甚至會因其在消化道中無法消化而活活餓死。
第四、火災隱患。白色垃圾幾乎都是可燃物，在天然堆放過程中會產生甲烷等可燃氣，遇明火或自燃易引起的火災事故不斷發生，時常造成重大損失。
第五、白色垃圾可能成為有害生物的巢穴，它們能為老鼠、鳥類及蚊蠅提供食物、棲息和繁殖的場所，而其中的殘留物也常常是傳染疾病的根源。
第六、廢舊塑料包裝物進入環境後，由於其很難降解，造成長期的、深層次的生態環境問題。首先，廢舊塑料包裝物混在土壤中，影響農作物吸收養分和水分，將導致農作物減產；其次若牲畜吃了塑料膜，會引起牲畜的消化道疾病，甚至死亡。
第七、 “限塑”之後“白色汙染”仍存隱憂由於塑料膜密度小、體積大，它能很快填滿場地，降低填埋場地處理垃圾的能力；而且，填埋後的場地由於地基松軟，垃圾中的細菌、病毒等有害物質很容易滲入地下，汙染地下水，危及周圍環境。
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國外防治“白色汙染”的有關內容
1985年，美國人均消費塑料包裝物就已達23.4公斤，日本為20.1公斤。九十年代，發達國家人均消費塑料包裝物的數量更多（從消費量來看，似乎發達國家的“白色汙染”應該很嚴重，實則不然。究其原因，壹是發達國家很早就嚴抓市容管理，基本消除了“視覺汙染”，二是發達國家生活垃圾無害化處置率較高）
現在人們已建立起了壹套嚴密的分類回收系統，大部分廢舊塑料包裝物被回收利用，少部分轉化為能源或以其它方式無害化處置，也基本消除了廢舊塑料包裝物的潛在危害。
美國制定了《資源保護與回收法》，對固體廢物管理、資源回收、資源保護等方面的技術研究、系統建設及運行、發展規劃等都做出了明確的規定。日本在《再生資源法》、《節能與再生資源支援法》、《包裝容器再生利用法》等法律中列專門條款，以促進制造商簡化包裝，並明確制造者，銷售者和消費者各自的回收利用義務。德國在《循環經濟法》中明確規定，誰制造、銷售、消費包裝物品，誰就有避免產生、回收利用和處置廢物的義務。
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我國防治“白色汙染”的方法
目前我國開始從行政和技術兩個方面采取措施，防治“白色汙染”。
行政方面
1.加強管理
禁止使用壹次性難降解的塑料包裝物。杭州是我國最早禁止使用壹次性泡沫快餐具的城市。通過采取上述措施，在壹定範圍，壹定程度上減輕了“白色汙染”的危害。但從實踐的結果來看，單靠禁止是很難徹底解決“白色汙染”問題的，上述頒布禁令的城市都要求用紙制品或可降解塑料制品代替原來的難降解的泡沫塑料制品。但是替代品在價格和品質上均無法與普通塑料制品競爭。因此，在市場經濟條件下，僅靠行政命令，不考慮經濟杠桿的調節作用，操作起來是很困難的。
2.強制回收利用。
清潔的廢舊塑料包裝物可以重復使用，或重新用於造粒、煉油、制漆、作建築材料等。回收利用符合固體廢物處理的“減量化、資源化、無害化”的通用原則。回收利用不僅可以避免“視覺汙染”，而且可以解決“潛在危害”，緩解資源壓力，減輕城市生活垃圾處置負荷，節約土地，並可取得壹定的經濟效益。
廢舊塑料的回收利用
廢舊塑料通常以填埋或焚燒的方式處理。焚燒會產生大量有毒氣體造成二次汙染。填埋會占用較大空間；塑料自然降解需要百年以上；析出添加劑汙染土壤和地下水等。因此，廢塑料處理技術的發展趨勢是回收利用，但目前廢塑料的回收和再生利用率低。究其原因，有管理、政策、回收環節方面的問題，但更重要的是回收利用技術還不夠完善。
廢舊塑料回收利用技術多種多樣，有可回收多種塑料的技術，也有專門回收單壹樹脂的技術。近年來，塑料回收利用技術取得了許多可喜的進展，本文主要針對較通用的技術做壹總結。
1 分離分選技術
廢舊塑料回收利用的關鍵環節之壹是廢棄塑料的收集和預處理。尤其我國，造成回收率低的重要原因是垃圾分類收集程度很低。由於不同樹脂的熔點、軟化點相差較大，為使廢塑料得到更好的再生利用，最好分類處理單壹品種的樹脂，因此分離篩選是廢舊塑料回收的重要環節。對小批量的廢舊塑料，可采用人工分選法，但人工分選效率低，將使回收成本增加。國外開發了多種分離分選方法。
1.1 儀器識別與分離技術
意大利Govoni公司首先采用X光探測器與自動分類系統將PVC從相混塑料中分離出來[1]。美國塑料回收技術研究中心研制了X射線熒光光譜儀，可高度自動化的從硬質容器中分離出PVC容器。德國Refrakt公司則利用熱源識別技術，通過加熱在較低溫度下將熔融的PVC從混合塑料中分離出來[1]。
近紅外線具有識別有機材料的功能，采用近紅外線技術[1]的光過濾器識別塑料的速度可達2000次/秒以上，常見塑料（PE、PP、PS、PVC、PET）可以明確的被區別開來，當混合塑料通過近紅外光譜分析儀時，裝置能自動分選出5種常見的塑料，速度可達到20～30片/min。
1.2 水力旋分技術
日本塑料處理促進會利用旋風分離原理和塑料的密度差開發了水力旋風分離器。將混合塑料經粉碎、洗凈等預處理後裝入儲槽，然後定量輸送至攪拌器，形成的漿狀物通過離心泵送入旋風分離器，在分離器中密度不同的塑料被分別排出。美國Dow化學公司也開發了類似的技術，它以液態碳氫化合物取代水來進行分離，取得了較好的效果[2]。
1.3 選擇性溶解法
美國凱洛格公司和Rensselaser工學院***同開發了壹種利用溶劑選擇性溶解分離回收廢塑料的技術。將混合塑料加入二甲苯溶劑中，它可在不同的溫度下選擇性溶解、分離不同的塑料，其中的二甲苯可循環使用，且損耗小[1，3]。
比利時Solvay SA公司開發了Vinyloop技術，采用甲乙酮作溶劑，分離回收PVC，回收到的PVC與新原料密度相差無幾，但顏色略呈灰色。德國也有溶劑回收的Delphi技術，所用的酯類和酮類溶劑比Vinyloop技術少得多。
1.4 浮選分離法
日本壹家材料研究所采用普通浸潤劑，如木質素磺酸鈉、丹寧酸、Aerosol OT和皂草甙等，成功地將PVC、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）和PPE（聚苯醚）等塑料混合物分離開來[4]。
1.5 電分離技術[5]
用摩擦生電的方法分離混合塑料（如PAN、、PE、PVC和PA等）。其原理是兩種不同的非導電材料摩擦時，它們通過電子得失獲得相反的電荷，其中介電常數高的材料帶正電荷，介電常數低的材料帶負電荷。塑料回收混雜料在旋轉鍋中頻繁接觸而產生電荷，然後被送如另壹只表面帶電的鍋中而被分離。
2 焚燒回收能量
聚乙烯與聚苯乙烯的燃燒熱高達46000kJ/kg，超過燃料油的平均值44000 kJ/kg，聚氯乙烯的熱值也高達18800 kJ/kg。廢棄塑料燃燒速度快，灰分低，國外用之代替煤或油用於高爐噴吹或水泥回轉窯。由於PVC燃燒會產生氯化氫，腐蝕鍋爐和管道，並且廢氣中含有呋喃，二惡英等。美國開發了RDF技術（垃圾固體燃料），將廢棄塑料與廢紙，木屑、果殼等混合，既稀釋了含氯的組分，而且便於儲存運輸。對於那些技術上不可能回收（如各種復合材料或合金混煉制品）和難以再生的廢塑料可采用焚燒處理，回收熱能。優點是處理數量大，成本低，效率高。弊端是產生有害氣體，需要專門的焚燒爐，設備投資、損耗、維護、運轉費用較高。
3 熔融再生技術
熔融再生是將廢舊塑料加熱熔融後重新塑化。根據原料性質，可分為簡單再生和復合再生兩種。簡單再生主要回收樹脂廠和塑料制品廠的邊角廢料以及那些易於挑選清洗的壹次性消費品，如聚酯飲料瓶、食品包裝袋等。回收後其性能與新料差不多。
復合再生的原料則是從不同渠道收集到的廢棄塑料，有雜質多、品種復雜、形態多樣、臟汙等特點，因此再生加工程序比較繁雜，分離技術和篩選工作量大。壹般來說，復合回收的塑料性質不穩定，易變脆，常被用來制備較低檔次的產品。如建築填料、垃圾袋、微孔涼鞋、雨衣及器械的包裝材料等。
4 裂解回收燃料和化工原料
4.1 熱裂解和催化裂解技術
由於裂解反應理論研究的不斷深入[6-11]，國內外對裂解技術的開發取得了許多進展。裂解技術因最終產品的不同分為兩種：壹種是回收化工原料（如乙烯、丙烯、苯乙烯等）[12]，另壹種是得到燃料（汽油、柴油、焦油等）。雖然都是將廢舊塑料轉化為低分子物質，但工藝路線不同。制取化工原料是在反應塔中加熱廢塑料，在沸騰床中達到分解溫度（600～900℃），壹般不產生二次汙染，但技術要求高，成本也較高。裂解油化技術則通常有熱裂解和催化裂解兩種。
日本富士循環公司的將廢舊塑料轉化為汽油、煤油和柴油技術，采用ZSM-5催化劑，通過兩臺反應器進行轉化反應將塑料裂解為燃料。每千克塑料可生成0.5L汽油、 0.5L煤油和柴油。美國Amoco公司開發了壹種新工藝，可將廢舊塑料在煉油廠中轉變為基本化學品。經預處理的廢舊塑料溶解於熱的精煉油中，在高溫催化裂化催化劑作用下分解為輕產品。由PE回收得LPG、脂肪族燃料；由PP回收得脂肪族燃料，由PS可得芳香族燃料。Yoshio Uemichi等人[13]研制了壹種復合催化體系用於降解聚乙烯，催化劑為二氧化矽/氧化鋁和HZSM-5沸石。實驗表明，這種催化劑對選擇性制取高質量汽油較有效，所得汽油產率為58.8%，辛烷值94。
國內李梅等[14]報道廢舊塑料在反應溫度350～420℃，反應時間2～4s，可得到MON73的汽油和SP-10的柴油，可連續化生產的工藝。李穩宏等[3]進行了廢塑料降解工藝過程催化劑的研究。以PE、PS及PP為原料的催化裂化過程中，理想的催化劑是壹種分子篩型催化劑，表面具有酸性，操作溫度為360℃，液體收率90%以上，汽油辛烷值大於80。劉公召[15]研究開發了廢塑料催化裂解壹次轉化成汽油、柴油的中試裝置，可日產汽油柴油2t，能夠實現汽油、柴油分離和排渣的連續化操作，裂解反應器具有傳熱效果好，生產能力大的特點。催化劑加入量1～3%，反應溫度350～380℃，汽油和柴油的總收率可達到70%，由廢聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯制得的汽油辛烷值分別為72、77和86，柴油的凝固點為3，-11，-22℃，該工藝操作安全，無三廢排放。袁興中[16]針對釜底清渣和管道膠結的問題，研究了流化移動床反應釜催化裂解廢塑料的技術。為實現安全、穩定、長周期連續生產，降低能耗和成本，提高產率和產品質量打下了基礎。
將廢料通過裂解制得化工原料和燃料，是資源回收和避免二次汙染的重要途徑。德國、美國、日本等都有大規模的工廠，我國在北京、西安、廣州也建有小規模的廢塑料油化廠，但是目前尚存在許多待解決的問題。由於廢塑料導熱性差，塑料受熱產生高黏度融化物，不利於輸送；廢塑料中含有PVC導致HCl產生，腐蝕設備的同時使催化劑活性降低；碳殘渣粘附於反應器壁，不易清除，影響連續操作；催化劑的使用壽命和活性較低，使生產成本高；生產中產生的油渣目前無較好的處理辦法等等。國內關於熱解油化的報道還有很多[43-54]，但如何吸收已有的成果，攻克技術難點，是我們急需要做的工作。
4.2 超臨界油化法
水的臨界溫度為374.3℃，臨界壓力為22.05Mpa。臨界水具有常態下有機溶液的性能，能溶解有機物而不能溶解無機物，而且可與空氣、氧氣、氮氣、二氧化碳等氣體完全互溶。日本專利有用超臨界水對廢舊塑料（PE、PP、PS等）進行回收的報告，反應溫度為400～600℃，反應壓力25Mpa，反應時間在10min以下，可獲得90%以上的油化收率。用超臨界水進行廢舊塑料降解的優點是很明顯的：水做介質成本低廉；可避免熱解時發生炭化現象；反應在密閉系統中進行，不會給環境帶來新的汙染；反應快速，生產效率高等。邱挺等[17]總結了超臨界技術在廢塑料回收利用中的進展。
4.3 氣化技術
氣化法的優點在於能將城市垃圾混合處理，無需分離塑料，但操作需要高於熱分解法的高溫（壹般在900℃左右）。德國Espag公司的Schwaize Pumpe煉油廠每年可將1700t廢塑料加工成城市煤氣。RWE公司計劃每年將22萬噸褐煤、10萬噸塑料垃圾和城鎮石油加工廠產生的石油礦泥進行氣化。德國Hoechst公司采用高溫Winkler工藝將混合塑料氣化，再轉化成水煤氣作為合成醇類的原料。
4.4 氫化裂解技術
德國Vebaeol公司組建了氫化裂解裝置，使廢塑料顆粒在15～30Mpa，470℃下氫解，生成壹種合成油，其中鏈烷烴60%、環烷烴30%、芳香烴為1%。這種加工方法的能量有效利用率為88%，物質轉化有效率為80%
5 其他利用技術
廢舊塑料還有著廣泛的用途。美國得克薩斯州立大學采用黃砂、石子、液態PET和固化劑為原料制成混凝土，Bitlgosz [18] 將廢塑料用作水泥原材料。解立平等[19]利用廢舊塑料與木料、紙張等制備中孔活性炭，雷閆盈等[20報道應用廢舊聚苯乙烯制塗料，李玲玲[21]報道塑料可變成木材。宋文祥[22]介紹了國外用HDPE作原料，通過壹種特殊的方法，使長度不同的玻璃纖維在模具內沿著物料流向的軸向同向，從而生產高強度塑料枕木。蒲廷芳[23]等使用廢舊聚乙烯制高附加值的聚乙烯蠟。李春生等[24]報道，聚苯乙烯與其他熱塑性塑料相比，具有熔融粘度小，流動性大的特點，因此熔融後可以很好地浸潤所接觸的表面而起到良好的粘接作用。張爭奇等[25]用廢塑料改性瀝青，將某壹種或幾種塑料按壹定比例均勻溶於瀝青中，使瀝青的路用性能得到改善，從而提高瀝青路面質量，延長路面壽命。
技術方面