如何準備強夯施工前的工作
試夯施工區域劃分
強夯試夯區域由業主單位、設計院、監理單位以及總承包單位***同見證選取。試夯選兩個20m×20m方形區域，為5000kN.m能級試夯區域，為4000kN.m能級試夯區域，試夯位置選擇在生產廠房西南側主道路上，道路為廠區內永久性道路，地基承載力要求高，試夯位置為生產廠區內南側區域。
強夯試點布置
（1）5000kN.m能級試點布置
強夯試點布置嚴格按照圖紙布設，第壹遍夯點之間間距5m，***25個試點，按照點號為1~25順序進行點夯施工，第二遍在第壹遍點夯結束，完成場地整平後進行滿夯，滿夯夯印搭接1/4錘徑。
（1）4000kN.m能級試點布置
強夯試點布置嚴格按照圖紙布設，第壹遍夯點之間間距5m，***25個試點，按照點號為1~25順序進行點夯施工，第二遍在第壹遍點夯結束，完成場地整平後進行滿夯，滿夯夯印搭接1/4錘徑。
施工機具
(1) 夯錘：采用25t夯錘，用鋼板制作組合而成，夯錘底部為圓形，錘底直徑為2.52m。夯錘中設計4-6排氣孔，減少錘底與土面間形成真空產生的強吸附力和夯錘下落時的空氣阻力，夯錘質量應有明顯、永久標誌。
(2) 起重設備：選用履帶式起重機加裝門架支撐裝置的強夯設備，重心低，穩定性好，行走方便。
(3) 脫鉤裝置：通過動滑輪組用脫鉤裝置來起落夯錘。自動脫鉤器由吊環、耳板、銷環、吊鉤等組成。拉繩壹端固定在銷柄上，另壹端穿過轉向滑輪，固定在懸臂桿底部橫軸上，當夯錘起吊到要求高度，升鉤拉繩隨即拉開銷柄，夯錘便自動脫鉤下落，同時可控制每次夯擊落距壹致。
(4) 門架裝置：門架支撐選用與起重機配套的裝置，防止落錘時機架傾覆。
施工技術要求
1、強夯施工的標高控制
強夯施工要求夯前及每遍夯完後均進行高程測量，並計算平均下沈量，取得數據作為技術資料存檔。
2、每遍強夯的時間間隔控制
強夯施工時要求每遍強夯應有壹定的時間間隔，具體時間由現場確定。
3、夯擊按由內到外，隔行跳打原則完成全部夯點施工。
4、強夯的有效深度至少至老土層頂面，強夯須均勻可靠，對局部回填超過5m處須采取分層強夯。
強夯施工質量保證措施1、及時在施工中將質量監控信息反饋並指導調整施工參數，確保質量。
2、強夯施工必須按設計參數和強夯工藝進行施工，夯點測量定位允許偏差±5cm；夯錘就位允許偏差±15cm；滿夯後場地整平平整度允許偏差±10cm。
3、每個夯擊點的夯擊數按單點夯後確定的沈降量及貫入度控制，如按沈降量控制時采用水準儀觀測，並做好記錄。
4、每夯擊壹遍完成後，應進行場地平整和測量場地標高與平均下沈量，並再進行施工放線及放夯擊點位，方可進行下壹遍夯擊，在施工過程中，對毀掉的施工夯擊點標樁，應及時進行補放，以免丟失。