高低壓配電櫃選擇標準高低壓配電櫃安裝規範
壹、高低壓配電櫃基本介紹
高低壓配電櫃顧名思義就是電力供電系統中用於進行電能分配、控制、計量以及連接線纜的配電設備，壹般供電局、變電所都是用高壓開關櫃，然後經變壓器降壓低壓側引出到低壓配電櫃，低壓配電櫃在到各個用電的配電盤，控制箱，開關箱，裏面就是通過將壹些開關、斷路器、熔斷器、按鈕、指示燈、儀表、電線之類保護器件組裝成壹體達到設計功能要求的配電裝置的設備。俗稱：高低壓開關櫃或高低壓電氣成套設備。
二、配電房高低壓配電櫃選擇
1、低壓配電櫃選擇
（1）選擇合適低壓配電櫃主要技術，明確詳細技術參數
低壓配電櫃選擇壹般先掌握基本參數，如額定電壓（額定絕緣電壓交流660V，額定工作電壓交流380V）、額定頻率50Hz、額定電流（壹般不超過4000A）以及對櫃體尺寸所占面積了解。最重要關註垂直母線和水平母線通過的額定電流數值上限，額定巔峰耐受電流和額定短時耐受電流範圍、功能單元分段能力、外設外殼防護等級及電動機容量控制等等。這些必須滿足基本標準，否則會影響低壓配電櫃的穩定和安全性。
（2）掌握重要原件在低壓配電櫃中要求
從兩個方面分析，壹方面是滿足壹般要求。櫃體設計輕盈化、安裝模板多種化、組裝易學化、功能分類化、模數化的安裝尺寸及溫度環境的運行達到的上限。另壹方面是斷路器應用。斷路器不僅僅具有各種聯鎖進行選擇和逐級保護，如櫃門間及開關與櫃門間聯鎖、前級後備保護逐級聯鎖等；還具有各種功能，諸如記憶功能、進出線可以隨意改變方向、較強高分段能力、三級保護功能、事故預警、報警功能等。還要求各個相關附件和配置功能達到模塊化。
2、高壓配電櫃選擇
（1）高壓配電櫃可靠性選擇
供電可靠性是指具有更換易學、操作簡單、方便維修和安全的特點，能夠完全實現隨即從手車櫃上抽取的組合部件安裝在獨立小車上。手車櫃使用加大了對施工的要求，需要對小車進行改良，針對櫃體內改造，櫃體內外應達到平衡，櫃內軌道頂面與櫃外地面是兩個平行面，為小車進出開關櫃提供方便；中置櫃是手車櫃的升級，其優勢在於可以講不需要獨立的小車就可以將組合部件安裝和替換在櫃體中部車上，應用專業運載設備移出；固定櫃是早期應用的櫃型之壹，內部構造固定，與先進的櫃型相比停電時間較長、整修難度較大，對供電連續、可靠性滿足度較低。所以工程資金投入情況、供電設備可靠性分析及其它因素成為考慮重點。
（2）高壓配電櫃實用性選擇
國產和進口的高壓配電櫃在市場上所占比例相同，而這兩類高壓配電櫃優劣勢的選擇要根據具體需要的實際情況進行選擇。首先，根據配電房空間選擇產品此存大小。若是占地面積足夠，選擇國產設備提供合理價格、方便客服、可靠性能；
若是占地面積比較狹窄，選擇進口產品，設計緊湊、體積小巧、但價格較昂貴、售後服務存在諸多困擾。特別強調的是，我國科技革命的革新與發展，設備的質量及可靠性可以得到保證。所以，選擇高壓配電櫃首要滿足條件就是實用性，再根據具體需要實際情況進行選擇。
（3）高壓配電櫃簡單化選擇
復雜的配置更容易產生問題，所以簡單化是未來高壓配電櫃發展的方向。因此新研發的綜合智能保護器型是目前減少這些問題存在的最好櫃型。這種櫃型構造較之前幾款較為簡單，它簡化了櫃內組建元器、保修率低、節約人力物力資源。所以在投資充足情況下，新型智能、綜合的高壓配電櫃是不錯選擇，不僅縮短工作時間，還能夠將復雜事情簡單化，追趕時代發展的步伐。
三、高低壓配電櫃安裝規範
1、安裝前對準備工作的檢查
在安裝前，監理工程師及甲方工程師要檢查進場道路是否暢通，必要時要求要求總包單位修建簡易運輸通道與各安裝點連接，施工場地布置應滿足安全文明施工的要求。同時還應檢查安裝單位的施工機具安排狀況，督促安裝單位對施工機具進行檢查，確保狀態良好。高壓設備到達現場前，配電室、地溝、基礎槽鋼應已完全竣工。
1)配電室
配電室：配電室施工前，要將建配電室所需的詳細圖紙交予施工方（合同簽訂後2周內，重點要落實客戶對圖紙的位置、內容、完成時間確認），並且在配電室建設過程中，我方或協作單位的技術人員要在現場監督，避免施工錯誤。（配電室建設大約需2周左右）
2）地基：槽鋼安放位置要與配電室預留的設備風道相對應，設備離墻的最小距離要明確（距離太近，設備的櫃門打不開）。（槽鋼焊接大約需2天，我方技術人員必須到場指導）
設備到達現場：
3)若配電室、地基若未建好，設備要有存放位置（要防雨或提供必要的防雨材料）。
2、安裝
2.1各配電房門窗須嚴密，房內清潔。
2.2配電盤安裝穩固。盤內設備與各構件間連接牢固。
2.3盤、櫃的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的盤、櫃門，應以軟導線與接地的金屬構架可靠地連接。
2.4端子箱安裝應牢固，封閉良好，安裝位置應便於檢查，成列安裝時，應排列整齊。
2.5配電盤內布線要橫平豎直，螺絲不能有松動，線頭接觸良好。
2.6盤內各元件固定可靠無松動，觸頭無氧化，無毛刺。
2.7二次回路的連接件均應采用銅質制品。
結線的具體要求：
2.7.1電氣回路的連接(螺栓連接、插接、焊接等)應牢固可靠。
2.7.2電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號；
編號應正確，字跡清晰且不易脫色。
2.7.3配線整齊、清晰、美觀；導線絕緣良好，無損傷。
2.7.4盤、櫃內的導線不應有接頭。
2.7.5每個端子板的每側接線壹般為壹根，不得超過兩根。
2.8400伏及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間，其電氣間隙不應小於4毫米。漏電距離不應小於6毫米。
2.9使用於連接可動部位(門上電器、控制臺板等)的導線尚應符合下列要求：
2.9.1應采用多股軟導線，敷設時應有適當余度。
2.9.2線束應有加強絕緣層(如外套塑料管等)。
2.9.3與電器連接時，端部應絞緊，不得松散，斷股。
2.9.4在可動部位兩端，應用卡子固定。
2.10引進盤、櫃內的控制電纜及其芯線應符合下列要求：
2.10.1引進盤、櫃的電纜應排列整齊，避免交叉，並應固定牢固，不使所接的端子板受到機械應力。
2.10.2鎧裝電纜的鋼帶不應進入盤、櫃內；鎧裝鋼帶切斷處的端部應紮緊；
2.10.3用於晶體管保護、控制等邏輯回路的控制電纜，當采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應予接地；如不采用屏蔽電纜時，則基備用芯線應有壹根接地；
2.10.4橡膠絕緣芯線應外套絕緣管保護；
2.10.5盤、櫃內的電纜芯線，應接垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接；備用芯應留有適當余度。
2.11在絕緣導線可能遭到油類汙蝕的地方，應采用耐油的絕緣導線，或采取防油措施。
2.12配電裝置的安全技術要求：
2.12.1兩路及以上電源供電時，各路電源主進與聯絡開關之間應裝設聯鎖裝置(受供電部門調度者除外)。
2.12.210千伏室內成套設備的隔離開關和相應的斷路器之間應裝有聯鎖裝置。
2.12.3配電裝置的相色排列應符合列規定：
(1)同壹配電裝置內各回路相色排列應盡量壹致。
(2)硬母線應塗色，其色別為：a相黃色；b相綠色；c相紅色；零線黑色。
(3)軟母線應標明相別。
(4)配電裝置間隔內的導線應留有懸掛臨時接地線的位置，此處不應塗相色漆。
2.13端子板的安裝應符合下列要求：
2.13.1端子板應無損壞，固定牢靠，絕緣良好。
2.13.2端子板應便於更換且接線方便。
2.13.3回路電壓超過400伏者，端子板應有足夠的絕緣並塗以紅色標誌。
3、檢查
3.1巡檢
3.1.1高低壓配電室的通風、照明及安全防火裝置是否正常。
3.1.2配電盤門嚴密無損壞現象，配電盤內清潔，無塵土。
3.1.3站內所有配電屏必須掛牌，以示警告。
3.1.4信號裝置回路的信號燈、電鈴、事故電鐘等應顯示準確，工作可靠。
3.1.5配電櫃內電機的電壓、電流是否正常(不超出額定值的5%)。
3.1.6母線和各接點是否有過熱現象，示溫蠟片是否熔化,絕緣膠木有無燒壞現象。
3.1.7開關櫃中各電氣元件在運行中有無異常氣味和聲響。
3.1.8註油設備的油位是否正常，油色是否變深，有無滲漏油現象。
3.1.9儀表、信號、指示燈等指示是否正確，繼電保護壓板位置是否正確。
3.1.10繼電器及直流設備運行是否良好。
3.1.11接地和接零裝置的連接線有無松脫和斷線。
3.1.12瓷瓶、絕緣套管、穿墻套管等絕緣是否清潔，有無破損裂紋及放電痕跡。
3.1.13斷路器和隔離開關的機械聯鎖是否靈活可靠，如采用電磁聯鎖裝置，則需通電檢查電磁鎖動作是否靈活，開閉是否準確。
3.2月檢
每月對電機、配電櫃的各操作部分和電氣部分做壹次全面檢查、磁力起動器動合閘試驗、繼電器的靈敏度試驗。
3.3年檢
每三年對電機、配電櫃做壹次繼電試驗，由供電人員檢定。
3.4檢修及保養
3.4.1檢修及保養每月進行壹次。
3.4.1停電檢修線路，必須先掛牌，後作業，以示警告。
3.4.2電機、電纜、配電屏必須接地良好，接地電阻不應大於4歐。
3.4.3電機測量直流阻抗，作交流耐壓試驗。電流互感器和電壓互感器作耐壓試驗和變流比試驗。
3.4.5電纜作直流耐壓泄漏試驗；繼電器檢修，重新整定。
3.4.6油開關作解體檢查修理、調整、緊固；避雷器作耐壓試驗。