電力工程 施工前的準備及驗收前的準備[急急急]
電氣調試方案
濱陽燃化50萬噸/年高等級道路瀝青項目
電氣調試方案
編 制：
審 核：
安全會鑒：
二OO七年三月二日
中國化學工程第十四建設公司
目 錄
第壹章、 工程概述
第二章、 編制依據
第三章、 調試工作準備
第四章、主要設備的調試項目
第五章、盤櫃模擬試驗
第六章、調試工作進度計劃
第七章、調試設備清單
第八章、調試安全管理和保障措施
第壹章、工程概述
濱陽濱化50萬噸/年高等級道路瀝青項目位於濱州市陽信縣經濟技術開發區，單回路進線。電氣安裝工程調試主要內容是：電力變壓器、高壓低壓開關櫃、電力電容器、電機等。
調 試 清 單
序號 工程量名稱 單位 數量
1 油浸變壓器S9 35/10KV 5000KVA 臺 1
2 幹式變壓器SC9 10/0.4KV 2000KVA 臺 2
3 幹式變壓器SC9 10/0.4KV 1600KVA 臺 1
4 幹式變壓器SC9 10/0.4KV 1250KVA 臺 1
5 高壓櫃35KV 臺 6
6 真空斷路35KV 臺 詳見圖紙
7 避雷器35KV 臺 詳見圖紙
6 高壓櫃10KV 臺 12
8 真空斷路10KV 臺 詳見圖紙
9 避雷器10KV 臺 詳見圖紙
7 電力電容器10KV 套 1
10 電力電纜35KV 根 2
11 電力電纜10KV 根 6
12 銅母線耐壓試驗35KV 系統 1
13 銅母線耐壓試驗10KV 系統 2
14 低壓櫃0.4KV 臺 71
15 母線橋10KV/0.4KV M 18
16 電流表電壓表等低壓電器 臺 詳見圖紙
17 接地裝置 處 詳見圖紙
18 綜保裝置 套 1
第二章、編制依據
《山東濱化集團化工設計研究院有限責任公司》所設計的50萬噸/年高等級道路瀝青項目電氣圖紙
《濟南誌友集團股份有限公司》所提供的油浸式變壓器說明書
《中國?山東省金曼克電氣集團股份有限公司》所提供的幹式變壓器說明書
安徽鑫龍電器股份有限公司提供的出廠資料
《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 GB50150-91
《電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規範》 GBJ147-90
《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規範》GBJ148-90
《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》 GBJ149-90
《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》 GBJ50168-92
《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規範》 GBJ50170-92
《電氣裝置安裝工程盤櫃及二次回路結線施工及驗收規範》 GBJ50171-92
《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規範》 GBJ50254-96
《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》 GBJ50169-92
《施工現場臨時用電安全技術規範》 JGJ46-88
《化學工業工程建設交工技術文件規定》 HG20237-94
《工業安裝工程質量檢驗評定統壹標準》 GB50252-94
第三章、調試工作準備
3、1調試的組織機構
3、2調試的準備工作
⑴技術交底
⑵臨時電的準備（從附近動力櫃引至配電房，需給低壓櫃提供380臨時電源，給直流屏提供臨時電源，直流屏給高壓櫃提供所需直流電源）
⑶認真閱讀電氣設計圖紙
⑷認真閱讀產品說明書
⑸核對所有設備與設計圖紙是否壹致
⑹所有設備安裝好，盤櫃內部連線好並安裝好接地線
⑺高壓電纜頭做完
⑻調試場地的清理及臨時照明的準備
⑼現場拉好警戒線，並做好標識
⑽調試機具的準備及保管
第四章、主要設備的調試項目
1、油浸式變壓器(S9 35KV10KV 5000KVA)
在變壓器投入運行前，應作如下試驗，試驗前應再次對套管、氣體繼電器進行放氣，並檢查吸濕器的下法蘭與罩間運輸用密封墊是否已拆除。
1.1變壓器試驗
(1)測量繞組連同套管的絕緣電阻，絕緣電阻不應低於產品出廠試驗值的70%，當測量溫度與產品出廠試驗時的溫度不符合時，可按表6.0.5換算到同壹溫度時的數值進行比較。
出廠試驗數據如下（17OC）
項目
試驗接線 1絕緣電阻值（MΩ） 2外施耐壓試驗（KV）
R15 R60 吸收比 試驗電壓 時間（S） 結論
高壓-低壓及地 2500 85 60 合格
低壓-高壓及地 2500 35 60 合格
油浸式電力變壓器絕緣電阻的溫度換算系數表6.05
溫度差 K 5 10 15 20 25 30 35 40 40 45 50
換算系 A 1.2 1.5 1.8 2.3 2.8 3.4 4.1 5.1 6.2 7.5 7.5 表中K為實測溫度減去20OC的絕對值,當測量絕緣電阻的溫度差不是表中所列數值,其可按下述公式計算A=1.5K/10
校正到20OC時的絕緣電阻值可用下述公式計算:
當實測溫度為20OC以上時:R20=ARt, 當實測溫度為20OC以下時:R20=Rt/A
式中R20---------------校正到20OC時的絕緣電阻值（MΩ）
Rt-----------------在測量溫度下的絕緣電阻值（MΩ）
(2)測量繞組各分接位置上的電壓比, 所測變比誤差不超過±0.5%,附廠家數值
廠家電壓比試驗
分接位置 高壓（V） 低壓（V） 電壓比 最大誤差（%）
1 37625 0.03
2 36750 0.01
3 35875 -0.04
4 35000 10500 0.08
5 34125 0.03
6 33250 0.00
7 32375 -0.06
(3)測量繞組各分接位置的的直流電阻，與同溫下產品出三實測數值比較，相應變化不應大於2%,附廠家試驗數值
出廠試驗數據如下（17OC）
相別
分接 高壓側 低壓側
A B B C C A a b b c c a
1 1.620 1.620 1.620 0.09625 0.09638 0.09625
2 1.582 1.582 1.582
3 1.541 1.541 1.540
4 1.505 1.505 1.505
5 1.467 1.467 1.466
6 1.430 1.429 1.429
7 1.390 1.391 1.391
(4)繞組連同套管的交流耐壓試驗。耐受電壓標準如下,歷時1mim
加壓部位 施加電壓KV 電壓頻率 持續時間
高壓繞組 72 50Hz 60S
低壓繞組 30 50Hz 60S
(5)用不大於130%額定電壓進行空載試驗,註意此試驗中變壓器的音響及儀表之變化。
(6)測量變壓器之空載電流與空載損耗測得結果應與出廠試驗結果基本相符,附廠家出廠數數值
廠家損耗測定值
空載損耗（KW） 5104W 空載電流（%） 0.71%
上述試驗均應在變壓器註油至少10h以後進行，進行試驗時，應保持上述項目先後程序。
1.2變壓器檢查。
(1)整定與試驗保護裝置如多功能保護器等
(2)試驗斷路器的傳動機構與聯鎖裝置之動作
(3)檢查儲油櫃油面，儲油櫃與變壓器之連接之連管活門壹定要開通
(4)校驗溫度計之讀數
(5)檢?E
電氣調試方案2
(5)檢查變壓器各處是否有其他不相幹的東西存在
(6)相色標誌正確、危險部位警告牌齊全
(7)配電屏試驗調整合格
(8)所有接線經檢查正確無誤。
(9)通信聯絡暢通。
(10)油箱接地是否良好
(11)是否漏油
(12)裝有多功能保護器的變壓器，在試投入運行時，先將多功能保護器的輕瓦斯信號接至變壓器的電流跳閘回路，過電流保護時限整定為瞬時動作；然後變壓器接入額定電壓，歷時30min，傾聽變壓器音響，如有可能變壓器接入的電壓由零漸升，以便早期發現故障
(13)變壓器應由供電側接入電源，因為變壓器的保護裝置多裝在該側,如產生不正常情況能及時切斷電源.
(14)試驗完畢後,切斷電源,重新調整過電流保護整定值,並將多功能保護器的輕瓦斯信號接至報警回路,跳閘觸頭接至多功能保護器之跳閘回路,再使變壓器在額定電壓下空載合閘3~5次，以常查看各個密封處有無漏油。
(15)如變壓器接入電源的試驗結果良好，便可接納負荷，投入運行。
(16)變壓器在運行中，應經常檢查各溫度指示及油面指示等裝置和保護裝置（如多功能保護器等）以保護其動作可靠，經常查看各個密封處有無漏油。
(17)相位檢查，必須與電網相位壹致
2、幹式變壓器(SC9 10KV/0.4KV 2000KVA)
2.1變壓器試驗
(1)測量繞組連同套管的絕緣電阻，絕緣電阻不應低於產品出廠試驗值的70%。
出廠試驗數據如下（加壓2500V測量，溫度6OC）
加壓側 接地側 絕緣電阻值（MΩ） 吸收比 介損因數
15S 60S
高壓繞組 油箱 1500
低壓繞組 油箱 1500
高壓繞組 低壓繞組 1000
(2)測量繞組各分接位置上的電壓比,所測變比誤差不超過±0.5%,附廠家數值
廠家電壓比試驗
分接位置 電壓比值 誤差Deviation（%）
Tapping Voltage Ratic AB/ab BC/bc CA/ca
+5% 26.250 +0.03 +0.03 +0.03
+2.5% 25.625 +0.01 +0.01 +0.02
0 25.000 -0.02 -0.02 -0.01
-2.5% 24.375 -0.07 -0.07 -0.07
-5% 23.750 -0.09 -0.09 -0.09
(3)測量繞組各分接位置的的直流電阻，與同溫下產品出三實測數值比較，相應變化不應大於2%,附廠家試驗數值
出廠試驗數據如下（6OC）
繞組 分接位置 電阻值Resistance ohme（Ω）
Winding Tapping A--B B--C C--A
HV +5% 0.2163 0.2160 0.2166
+2.5% 0.2103 0.2099 0.2106
0 0.2046 0.2042 0.2049
-2.5% 0.1986 0.1982 0.1989
-5% 0.1924 0.1920 0.1927
LV a--o b--o c--o
0.0001501 0.0001456 0.0001514
(4)繞組連同套管的交流耐壓試驗。耐受電壓標準如下,歷時1mim
加壓部位 施加電壓KV 電壓頻率 持續時間
高壓-低壓及地 24 50Hz 60S
低壓-高壓及地 3 50Hz 60S
(5)用不大於130%額定電壓進行空載試驗,註意此試驗中變壓器的音響及儀表之變化。
(6)測量變壓器之空載電流與空載損耗測得結果應與出廠試驗結果（詳見如下）無顯著
低壓繞組加壓 空載損耗 空載電流 比例
100%UN 2215W 5.00A 0.17%
進行試驗時，應保持上述項目先後程序。
2.2變壓器檢查。
(1)試驗斷路器的傳動機構與聯鎖裝置之動作
(2)手動開啟風機,觀察運行是否正常
(3)檢查變壓器各處是否有其他不相幹的東西存在
(4)相色標誌正確、危險部位警告牌齊全
(5)配電屏試驗調整合格
(6)所有接線經檢查正確無誤。
(7)通信聯絡暢通。
(8)在投入運行前,要根據電網電壓的狀況,把封閉盒打開,將調壓板接在相應(產品上有相應的標誌上,電網電壓高於額定電壓,將調壓板聯接線1檔\2檔,反之聯接在4檔\5檔處,等於額定電壓時,聯結在3檔處,然後把封閉盒安裝關閉好,以免汙染造成端子間放電.特別註意:調壓時絕對是在無勵磁(不是空載)的條件下進行,若兩臺變壓器並聯運行時,除同時是無勵磁條件外,分接檔位調整位置必須壹致.
(9)在低壓出線板上,產品出廠時塗了壹層導電膏,接線時不需要將其攛掉,可直接連接,壹次側若為上進線請將電纜接在絕緣子上,若為下進線,電纜的支撐要堅固,產品的接線端子是不能承受大電纜的壓力.
(10)產品接地必須可靠,接地電阻值≤4Ω,切記不要有金屬異物留在變壓器中.
(11)相位檢查，必須與電網相位壹致
2.3其它幹式變壓器按上述步驟試驗檢查並結合出廠資料.
3、電壓互感器（JDZX8-35， JDZX8-10）
1）測量電壓互感器的壹次\二次繞組的絕緣電阻。
壹次繞組對二次繞組，剩余繞組對地≥500MΩ；二次繞組之間及對地≥25MΩ
2）短時工頻耐壓試驗
壹次繞組35KV 72KV, 二次繞組 27KV
二次繞組之間及對地3KV，持續時間為1min
3）直流電阻測量
a)JDZX8-35
壹次繞組阻抗：A/N/A/B 7369Ω
二次繞組阻抗：a,b/ a1,b1 /a2 b2 /a,n / a1,n1/ a2,n2/ da,dn 0.12Ω0.09Ω / Ω
a)JDZX8-10
壹次繞組阻抗：A/N/A/B 3320Ω
二次繞組阻抗：a,b/ a1,b1 /a2 b2 /a,n / a1,n1/ a2,n2/ da,dn 0.44Ω0.41Ω / Ω
4）局部放電測量
a)JDZX8-35
測量電壓28KV，持續時間30S；視在放電量為7pC
b)JDZX8-10
測量電壓8.4KV，持續時間30S；視在放電量為87pC
5）感應耐壓試驗
a)JDZX8-35
施加電壓端子：a-n之間，施加電壓為230V
試驗電壓頻率150HZ，壹次繞組感應電壓為80KV，持續時間45S ,正常
電氣受電方案
變 壓 器 受 電 試 運 行 方 案
安龍金宏樹脂12萬噸/年PVC、10萬噸/年燒堿電氣安裝工作，變壓器及附件已安裝結束、母線制作安裝結束、高壓電纜敷設結束、高壓電纜頭制作安裝結束、變壓器及電纜、母線試驗結束，現已具備安全受電條件，。
針對變壓器受電及試運行必須做以下工作：
1.1.電力變壓器試驗
1.1.1．試驗前的檢查及準備：
a．.檢查銘牌數據及其他標牌有無錯誤，有無機械損壞，附件是否齊全。
b．仔細檢查高低壓瓷瓶有無裂縫和缺陷，並把其上的灰塵打掃幹凈。
c．將變壓器上高低壓母線拆除，準備好現場試驗用電流設施及有關試驗設備，儀器儀表，應用工具和連接導線等。
d．試驗時要保證被試物外殼可靠接地。
1.1.2．測量繞組連同套管的直流電阻。各相測得值的相互差值應小於平均值的4%,線間測得值的相互差值應小於平均值的2%。測量完畢後，與同溫下產品出廠實測數值比較，相應變化不應大於2%。經現場測量，變壓器合格，才能允許受電。
1.1.3檢查所有分接頭的變壓比，應與制造廠銘牌無明顯差別。
1.1.4檢查變壓器的三相接線組別，必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼符號相符。並列運行的變壓器必須組別相同，金宏樹脂的變壓器全部為Dyn11。
1.1.5測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比,應不低於產品出廠試驗值的70%。
1.1.6繞組連同套管的交流耐壓試驗。試驗時應無擊穿和放電現象，且耐壓後絕緣良好。（註：對油浸式變壓器繞組交流耐壓試驗，必須在絕緣油耐壓或理化試驗合格後進行）
1.1.7 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻。
1.1.8檢查相位與電網的相位應壹致。額定電壓下的沖擊合閘試驗五次應無異常現象。
1.1.9變壓器試運行前，所有試驗數據應交甲方校核，征得甲方同意後,方可進行試運行。
1.2、電力電纜及母線系統試驗
1.2.1電力電纜試驗
(1) 測量絕緣電阻----還是應寫出具體要求。
(2)直流耐壓試驗及泄漏電流測量（見GB50150-91）----還是應寫出具體要求。
(3)電纜相位檢查
1.2.2高壓絕緣子及母線系統試驗
(1) 絕緣電阻測量----還是應寫出具體要求。
(2) 工頻交流耐壓試驗（見GB50150-91）----還是應寫出具體要求。
1.3、斷路器試驗
（1）絕緣電阻 ；----還是應寫出具體要求。
（2）觸頭接觸電阻；----還是應寫出具體要求。
（3）合閘時間及固定分閘時間；----還是應寫出具體要求。
（4）高低壓操作電壓下合閘分閘動作；----還是應寫出具體要求。
（5）斷路器的本體工頻耐壓；----還是應寫出具體要求。
電氣受電方案1
1.4、負荷開關、隔離開關、高壓熔斷器、穿墻套管、高壓母線及支持絕緣子
（1）絕緣電阻----還是應寫出具體要求。
（2）工頻耐壓----還是應寫出具體要求。
1.5、閥型避雷器
（1）絕緣電阻----還是應寫出具體要求。
（2）泄漏電流----還是應寫出具體要求。
（3）工頻擊穿電壓----還是應寫出具體要求。
1.6、電容器試驗
（1）絕緣電阻及吸收比----還是應寫出具體要求。
（2）工頻耐壓----還是應寫出具體要求。
（3）電容量
1.7、二次回路
（1）繼電保護整定
1.8、儀用互感器及儀表
（1）互感器絕緣電阻----還是應寫出具體要求。
（2）電壓互感器初級繞組直流電壓
（3）變比、接線組別、特性
（4）互感器工頻耐壓
（5）主要儀表精確度校驗
1.9、接地系統
（1）接地電阻----還是應寫出具體要求。
1.10、安全工具
（1）拉桿、驗電器、絕緣手套及絕緣靴及絕緣靴的工頻耐壓
2、試運行
2.1、試運行前的準備工作
（1）清除全部設備及變壓器室、配電室、控制室等場所，除試運行必須的儀表、工具、備件外，不得堆放工具箱、安裝材料、工作服及下腳廢料等。
（2）配齊試驗合格的安全工具，如拉桿、驗電器、絕緣手套、絕緣靴及臨時接地線等。
（3）配備足夠的消防器材。變配電室必須準備二氧化碳滅火機，不得使用泡沫滅火器，最好不使用幹粉滅火機。
（4）設置警告標誌牌如“有電危險”、“有人工作，禁止合閘”等。同時拉設警戒線，非有關人員不準進入。
（5）準備好備品、備件及專用工具。
（6）檢查各部位接地良好、主回路相色準確無誤、螺絲緊固良好、高低壓主回路絕緣良好無異常，並將低壓空氣斷路器的滅弧罩裝好。
（7）將試運行方案，其中包括應急預案，向參加試運行人員進行交底。
2.2、試運行必備的條件
電氣受電方案3進線櫃上電壓表，各相電壓應指示正常。
（9）如系統存在兩臺或兩臺以上的變壓器，相應低壓櫃有兩段或兩段以上母線，則在確認低壓母聯母線開關斷路後，按上述（7）到（8）的順序逐臺、逐段投入變壓器及送上電壓電源後，必須在低壓母聯開關處核對各相母線的相序是否正確。用萬用表交流450V或500V擋，測量各段母線同名相的低壓必須接近於0V，各異名相的電壓接近於400V。
根據安龍金宏樹脂的變壓器分布及供電特點：存在兩臺變壓器的工序有燒堿主控樓、聚合控制室，必須按照上述方法進行合相，保證相序正確。同時其它工序只存在1臺變壓器，為了增加其供電的可靠性，全廠增加了電壓聯絡電纜，低壓聯絡電纜的走向如下：乙炔工序―――溴化鋰循環水變電所、軟水站―――氯氫處理溴化鋰廠房、空壓制氮―――***用變電所、聚合變電所―――幹燥變電所，按照上述方法在低壓聯絡櫃的斷路器的上下端進行合相，保證同相電壓為0V，不同相電壓接近400V。
（10）如測量值不正常，必須按相反次序停掉所有變壓器櫃後，放電掛地線，然後查明原因，予以改正。
如施工說明書規定高壓各段母線可以並列運行時，則在上述（6）和（9）核對相序無誤的情況下，再檢查各段母線電壓相差不超過2.5％時，按次序合母線的隔離開關及斷路器，並進行多路運行。
如施工說明書規定兩路電源為壹備壹用，則不得進行並聯試運行操作。如兩段母線相差超過2.5％，也不得進行並聯試運行操作。
（11）高壓負載的試送電：1、檢查負載情況是否正常，例如幹燥工序的高壓電機，在負載處有人檢視的情況下，合高壓櫃的手推車及斷路器，對負載設備送電試運行；2、合閘後應立即觀察負載電流的指示是否正常，負載的運行情況是否良好，如不正常應立即停車。
（12）低壓負載的試送電；除上述（11）的內容外，還必須檢查負載的控制設備絕緣是否良好，動作是否正常，壹切好之後方可試運行。
2.4、試運行值班
（1）按試運行程序正常完成以後，即可移交試運行值班人員進行定時值班巡視。
（2）試運行值班人員至少兩人，其中壹人必須是三級或三級以上電工。
（3）值班人員必須經常巡視變配電工程各有關部位，檢查有無異常音響、閃光、氣味、溫度等，檢查表針指示有無異常。如有異常的情況，必須及時進行處理。必要時按正確步驟拉閘停電。
（4）值班人員每2小時抄表壹次，主要記錄項目有：高壓電壓、低壓電壓、高壓電流、低壓電流、變壓器電流、變壓器溫度、有功功率、無功功率、環境溫度及有無異常情況等。
（5）試運行值班24小時無異常情況，即可正式投入試運行，試運行值班記錄應作為竣工交工資料之壹，隨工程壹起交接。
電氣受電方案4
附表：高壓開關櫃、變壓器開關櫃及所屬母線段分布
AH1 PVC幹燥 高壓電機
AH2 高壓進線櫃 Ⅰ段母線（10KV）
AH3 PVC循環水 變壓器1250KVA Ⅰ段母線（10KV） 有低壓進線櫃
AH4 軟水變 變壓器1600KVA Ⅰ段母線（10KV） 有低壓進線櫃
AH5 氫氣處理 變壓器630KVA Ⅰ段母線（10KV） 有低壓進線櫃
AH6 冷凍變 變壓器1250KVA Ⅰ段母線（10KV） 有低壓進線櫃
AH7 溴化鋰循環水變 變壓器1250KVA Ⅰ段母線（10KV）有低壓進線櫃
AH8 聚合變1# 變壓器1250KVA Ⅰ段母線（10KV） 有低壓隔離開關
AH9 Ⅰ段母線TV Ⅰ段母線（10KV）
AH10 分段隔離斷路器 Ⅰ段母線（10KV）、Ⅱ段母線（10KV）
AH21 分段隔離手車
AH17 ***用變 變壓器630KVA Ⅰ段母線（10KV）
AH18 1#發電機組 Ⅰ段母線（10KV） （非我方施工）
AH19 整流動力變 變壓器1000KVA （非我方施工）
AH20 1#所用變 Ⅰ段母線（10KV）
AH22 Ⅱ段母線TV Ⅱ段母線（10KV）
AH23 聚合2#變 變壓器1250KVA Ⅱ段母線（10KV）有低壓隔離開關
AH24 乙炔變 變壓器1000KVA Ⅱ段母線（10KV）有低壓隔離開關
AH25 電解變 變壓器630KVA Ⅱ段母線（10KV）有低壓進線櫃
AH26 氯氣處理變 變壓器2000KVA Ⅱ段母線（10KV）有低壓進線櫃
AH27 溴化鋰變 變壓器1600KVA Ⅱ段母線（10KV）有低壓進線櫃
AH28 空壓制氮變 變壓器1600KVA Ⅱ段母線（10KV）有低壓進線櫃
AH29 高壓進線櫃 Ⅱ段母線（10KV）
AH30 備用高壓櫃
AH31 2#所用變 Ⅱ段母線（10KV）
AH32 PVC幹燥 變壓器1600KVA Ⅱ段母線（10KV） 有低壓進線櫃
AH33 1#發電機組 Ⅱ段母線（10KV） （非我方施工）