全自動焊接機器人功能
嵌入CWX.PLC平臺功能，客戶可對簡單程序進行梯形圖編輯大大降低專用設備的成本。配套EX-PCv2.x操作軟件,支持MODBUS通訊協議(RS232或RS485)。最大可管理64K焊點數據進行分析及打印。
操作可選擇HMI（臺達/HITECH等品牌）或PCv2.0進行操作。可管理最大255臺系統。
配備有專家參數功能及操作員教導系統，專利系統操作得心應手。
采用寬電壓工作模式AC220-440V，最大工作頻率8KHZ。
最大電流逐個脈沖檢測、單向磁化保護、分散及總線最大電流保護，取保控制器長壽命。
采用SMD工藝，模塊化設計，流線型外觀、主件水冷工作。
焊接可選擇恒流/恒壓/恒功率焊接模式，同具備點焊/系列點、對焊/T焊、縫焊1T、縫焊3T等工作模式。
可編程擴展輸出信號給電磁閥，PLC或機器人連接用。
平壓力、階梯壓力和馬鞍形壓力均可輸出，
完全數字化編程電極焊接計數功能電極焊接計數自動報警，提示修磨電極或電極的更換。
中頻點焊機特點
應用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應用於汽車工業中之壹體式變壓器速焊鉗更見其優越處。而其優越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應系數值,這是壹個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產成本降至最低。 與普通交流電阻焊機比較具有以下優點：
節省能量：同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用於焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。壹般說來，體積小、重量輕的系統可加速移動，縮短工作周期，是焊接機器/自動機械最好的配套方案。
在半自動裝置中壹個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路並聯的情況。
如果壹體式手動焊鉗因需要重量超過80至90公斤，也適合選配此種變壓器。例如：小批量的小轎車/客貨兩用車的生產及小規模試驗性的機器設備的制造。
改善功率因數，降低生產成本。
在張開面積很大的二次回路中可減少幹擾：焊接電流為直流，當二次繞組中有感應/具磁性的材料時，不會影響焊接。
使供電設備的負載平衡：中頻逆變式點凸焊機采用三相電源並可儲存能量。
對電網的波動及壓降的適應性更強：能量有壹部分被逆變器儲存再供給負載，取代了直接從電網給負載供電的方式。