不銹鋼8810含什麽元素
壹.穩定奧氏體，使UNS NO8810鋼材獲得完全奧氏體組織，從而使UNS NO8810鋼材具有良好的強度和塑性，韌性的配合，並具有優良的冷，熱加工性和冷形成性以及焊接，低溫與無磁等性能，同時提高UNS NO8810鋼材的熱力學穩定性，使之不僅比相同鉻，鉬含量的鐵素體，馬氏體等類不銹鋼肯有更好的不銹性和耐氧化性介質的性能，而且於表面膜穩定性的提高，從而使UNS NO8810鋼材還具有更加優異的耐壹些還原性介質的性能。
二.擴大奧氏體相區的元素，為了獲得單壹的奧氏體組織，當UNS NO8810材料中含有0.1%碳和18%鉻時所需的最低鎳含量約為8%，這便是最著名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本成分，UNS NO8810材料中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可完全消除，並顯著降低σ相形成的傾向;同時馬氏體轉烴溫度降低，甚至可不出現λ→M相變，但是鎳含量的增加會降低碳在UNS NO8810材料中的溶解度，從而使碳化物析出傾向增強。
三.鎳對UNS NO8810不銹鋼力學性能的影響主要是由鎳對奧氏體穩定性的影響來決定：
（1）在UNS NO8810不銹鋼中可能發生馬氏體轉變的鎳含量範圍內，隨著鎳含量的增加，UNS NO8810不銹鋼的強度降低而塑性提高，
（2）具有穩定奧氏體組織的UNS NO8810不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對於具有穩定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進壹步改善其韌性。
（3）鎳還可顯著降低UNS NO8810不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由於奧氏體穩定性增大，減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，UNS NO8810不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低UNS NO8810不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利於UNS NO8810不銹鋼的冷加工成形性能。
（4）鎳還可顯著提高UNS NO8810不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率。
四.在UNS NO8810合金中，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導致UNS NO8810合金的熱力學穩定性增加，因此UNS NO8810合金具有更好的不銹性和耐氧化性介質的性能：
（1）隨著鎳含量增加，UNS NO8810合金耐還原性介質的性能進壹步得到改善.值得指出，鎳還是提高UNS NO8810合金許多介質穿晶型應力腐蝕的唯壹重要元素。
（2）在各種酸介質中鎳對UNS NO8810合金耐蝕性能的影響，需要指出，在高溫高壓水中的壹些條件下，鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型應力腐蝕敏感性增加，但是這種不利作用會由於鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高，其產生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加，
（3）對UNS NO8810合金耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用並不顯著，
（4）鎳還提高UNS NO8810合金的高溫抗氧化性能，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分，結構和性能降低，並且鎳含量越高越有害，這主要是由於鋼中晶界處壹百萬低熔點硫化鎳所致。