fdm後處理噴漆

1、打磨

壹般用FDM技術打印出來的3D模型往往有壹圈圈的紋路，而且零件上逐層堆積的紋路肉眼還是能夠看見的，尤其需要支撐的情況下，這時候就需要用到砂紙打磨了，打磨可以幫助消除3D打印模型表面的層線紋路。

銼刀和砂紙是最常用的打磨工具，需要註意的是壹定要沾水進行打磨，可以防止材料過熱起毛。壹般通過這兩個工具即可完成打磨，大的支撐殘留凸起使用銼刀去除，打磨小的顆粒和紋路，使用砂紙從低目數往高目打磨。

砂紙的話可以選擇普通的砂紙打磨，也可以選用有砂帶磨光機這樣的專業設備。砂紙打磨是壹種廉價且行之有效的方法，壹直是3D打印零部件後期拋光最常用、使用範圍最廣的技術。

砂紙打磨原則：先粗後細，先進行粗打磨再進行細打磨。

2、噴砂

噴砂處理比較靈活，可用於大多數零件。它可用於產品開發到制造的各個階段，從原型設計到生產都能用。噴砂處理噴射的介質通常是很小的塑料顆粒，壹般是經過精細研磨的熱塑性顆粒。因為它們比較耐用，並且能夠提供壹個從輕微到嚴重的磨損範圍進行噴塗。

操作人員手持噴嘴朝著拋光對象高速噴射介質小珠從而達到拋光的效果。噴砂處理壹般比較快，約5～10分鐘即可處理完成，處理過後產品表面光滑，有均勻的啞光效果。

因為噴砂處理壹般是在壹個密閉的腔室裏進行的，所以它能處理的對象是有尺寸限制的，而且整個過程需要用手拿著噴嘴，壹次只能處理壹個，並因此不能用於規模應用。珠光處理還可以為對象零部件後續進行上漆、塗層和鍍層做準備，不過這些塗層通常用於強度更高的高性能材料。