兩根1Cr17Ni2長棒子鍛造後，較直，壹根斷了，兩根全身是裂紋。
1、1Cr17Ni2具體的化學成分控制，化學成分控制很關鍵，尤其壹些重要元素的控制，會影響到鍛件的質量，成分不合格再好的變形工藝和熱處理工藝組合也沒用。
2、鍛件的具體尺寸，長棒子不知道是多長的，尺寸決定了以後相應的工序內容。所以妳的變形工藝未可知。
3、加熱規範，尤其是對這種不銹鋼的鍛件加熱壹定要規範。
4、終鍛溫度，妳說的是不清楚，不知道妳們做的是民品還是別的什麽，溫度的控制很不嚴格。
5、鍛後的熱處理工藝，本人熱處理是初學所以不敢多言，只是妳們那個沒及時回火我想後果會很嚴重的。
最後提供以下幾方面供參考，只供參考哦~~~~~~~
壹、 妳的材質1Cr17Ni2屬於：馬氏體不銹鋼
二、 馬氏體不銹鋼的鍛造加熱溫度主要受高溫鐵素體δ相形成溫度的限制。加熱溫度過高時，馬氏體不銹鋼中的δ相鐵素體量會顯著增多，使妳的剛得塑性下降。由於α相和δ相力學性能不同，塑性變形時，產生的變形不均勻，在兩相界面上將產生裂紋。δ相鐵素體的出現溫度大致在1000~1300°C。
三、 馬氏體不銹鋼的始鍛溫度壹般取在1150°C，終端溫度隨其含碳量而異，高碳取925°C，低碳取850℃，原則就是要高於鋼的通俗易購轉變溫度。
四、 在生產實際中為了得到細晶粒組織，終鍛或者精整工序等壹般要取比規定溫度低50到80℃的始鍛溫度。
五、 加熱規範妳沒提，我也就不具體說了，大概來講為了確保耐蝕性，壹般在保護性氣氛、中性氣氛或微氧化氣氛中加熱，不能用火焰直接噴射在毛坯上，否則會使不銹鋼增碳或著晶界區貧鉻，降低不銹鋼的抗晶間腐蝕能力。還有妳的鋼在高溫區停留時間也不能太長，會造成嚴重氧化，元素貧化還有晶粒粗化。
六、 鍛後的冷卻要嚴格控制，馬氏體不銹鋼應該緩慢冷至600℃左右，然後空冷這個是為了避免產生馬氏體相變裂紋和475℃脆性。順便提下鐵素體和奧氏體不銹鋼鍛後要快冷。
七、 馬氏體不銹鋼的淬透性，在鍛後冷卻的過程中即可以產生馬氏體相變，所以鍛件的酸洗清理工序必須安排在回火處理之後，否則會產生龜裂，也就是應力腐蝕裂紋，鍛後必須及時回火處理，否則嘿嘿就是妳的自然開裂的現象了。
八、 鍛造比的控制，雖然鍛造比不能準確反映鍛造變相程度但是在鍛造最後壹火時變形量要在30—40%以上。
唉辛苦好半天，沒有獎勵分哦！ 問題解決了記得招呼我聲，我也想知道是什麽原因。