靜電噴塗中出現顆粒如何解決？
1、在靜電噴塗前，每次開機都上粉不好，連續工作半個小時以上就好了
原因：噴槍內累計結塊粉末，受潮後引起噴槍漏電而不上粉，長時間工作發熱驅潮後，漏電現象減輕，噴槍上粉能力就提高了。
建議：每次停機都要清理噴槍內外沾附的粉末，以免粉末累計板結。
2、靜電噴塗過程中工作指示燈不亮，總結原因及處理建議如下；
原因：噴槍的電纜線插座不良、槍機行程過短，不能扣動搶內的開關。
建議：檢查噴槍電纜線，調整扳機頂螺絲。
3、靜電噴塗過程中電源指示燈不亮。
原因：電源插座沒電、電源線與插座接觸不良、電源保險燒斷（0.5A）。
建議：檢查電源和檢查更換0.5A電源保險。
4、靜電噴塗過程中不出粉或壹通氣就壹直出粉。
原因：高壓空氣中有水，且工作環境溫度太低，電磁閥閥芯被凍住，特點是主機工作指示燈顯示正常，電磁閥不動作。
建議：用電吹風給電磁閥加熱化開，並解決水分和溫度問題。
5、靜電噴塗過程中出粉過多。
原因：射粉氣壓太高，或者流化氣壓過低。
建議：適當調整氣壓。
6、靜電噴塗中出粉時多時少。
原因：粉末流化不正常，壹般是流化氣壓過低，粉末沒有流化。
建議：調整流化氣壓。
7、噴槍麻手。
原因：整個系統（主機、工件）接地線接地不良。
建議：接地線必須良好接觸。
8、靜電噴漆過程中人體充電。
原因：噴槍接地線沒有良好接地，人體吸收的靜電電荷不能及時泄放而積累。
建議：檢查噴槍握把接地線。
9、使用噴漆設備過程中漆膜附作力不夠。
a、前處理不幹凈，表面有銹、水、油汙、粉塵、灰塵。
b、工件的氧化膜未去除。
c、工件烘烤溫度不夠高或者保溫時間不夠，註意烤爐顯示溫度與工件實際溫度的差距。
10、使用靜電噴漆設備過程中扳機阻力過大
原因：扳機頂螺絲調整不合適，扳機復位彈簧過硬。
建議：調整扳機頂螺絲，調整扳機復位彈簧。
11、靜電噴漆中噴槍扳機不復位。
原因：噴槍握把內進粉，阻礙扳機運動。
建議：分解清理噴槍（用高壓空氣）。
綜上所述，粉末噴塗工藝過程中產品表面產生顆粒的原因及處理方法介紹。在塗裝表面處理工藝過程中產生顆粒是經常發生的，原因很多，在此廠提醒大家註意，在作業時出現問題應正確對待，出現問題時，應通過實驗逐步排查，從而降低產品成本，提高外觀質量。