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PSP鋼塑復合壓力管有幾種連接方式

PSP鋼塑復合壓力管在國恒推出電磁感應熔接連接方式之前所采用的連接方式主要包括:機械連接(類似於原來鋁塑復合管所采用的銅管件及不銹鋼管件,采用機械緊固連接的方式)、壓蘭式管件、以及雙熱熔管件,應該說針對熱塑性塑料的管道連接,均應采用加熱使塑料融熔的方式進行安裝已為行業***識,而機械連接以及壓蘭式管件連接,均采用了強力壓迫管道端口塑料並采用橡膠環進行止水的方式,這種連接方式從長遠看都會出現問題,壹方面橡膠圈的壽命有限,另壹方面被壓迫變形的塑料層最終會持續變形,令密閉性受到影響。所以在這些連接方式中雙熱熔管件設計最為合理,但在此之前的雙熱熔管件采用了熱熔模頭加熱連接的方式,極容易出現安裝事故,具體講:壹方面是管材及管件同時需要加熱內外層塑料(管件則是承接口的兩層塑料),熱熔模頭的可靠性要求非常高,需要保證管材與管件的兩層塑料在同壹時間達到塑料熔融狀態,這壹點較難把握。另壹方面對於管材與管件的尺寸配合程度要求要當高,如果管材及管件的公差配合出現問題(如公差太大或者管材端口變形),管材在插入管件承口時,會因為公差問題造成無法插入或者令管材內外表面的塑料被剝離,最終導致管道堵塞或者漏水,超過DN50的管道若不借助對插機械,人口插接的難度則更高。第三方面對安裝人員的技術要求特別高,勞動強度大。這也是即使雙熱熔管件推出後,事實上PSP鋼塑復合壓力管因其連接方式的諸多問題至少在建築給水市場並未獲得普遍認可。

國恒塑業在國內率先提出了電磁感應熔接的安裝方式。其基本原理是利用PSP鋼塑復合壓力管的中間層鋼管,通過電磁感應使鋼管發熱並傳導熱量令管壁塑料及管件的承接口塑料完全融合。方法是先將管材插入管件的承接口,然後將電磁感應器的線圈環抱在管件上,開機通電時,線圈所產生的磁力線令鋼管可控加熱,最終熔融塑料,管材與管件緊密結合在壹起。

這種安裝方式的優點在於:安裝簡單易行,效率極高,可靠性極高,對安裝人員技術要求不高:管材與管件對插後,環抱線圈,只需開關機器即可。安裝壹只管件的時間為20-200秒(視口徑不同)。而壹臺電磁感應加熱器的重量為3-8公斤,重量輕,便於移動。

我們知道,電磁感應技術本身是壹項較為成熟的技術,緣於法拉第的電磁感應原理。電磁感應加熱已廣泛應用於金屬熱處理等領域,近二十年更是廣泛應用於民用加熱如電磁爐等領域。大部分人對於電磁爐並不陌生,電磁爐的原理同樣采用升頻電路將普通的民用市電(50KZ)升頻成為5-36KHZ的高頻高壓電,然後該電力作用於壹個具有壹定電感量的勵磁線圈,高速變化的磁力線在穿透帶磁性的金屬材料(主要是鋼)時,能夠令其快速發熱。

國恒的管件包括:普通型電磁感應雙熱熔管件,螺紋緊固增強型電磁感應雙熱熔管件。

普通型電磁感應雙熱熔管件是在原來雙熱熔管件的基礎上,增加高頻感應環的方式改進而來。

而螺紋緊固增強型電磁感應雙熱熔管件是在普通型電磁感應雙熱熔管件的基礎上,針對高壓力及復雜環境對於管材與管件結合部抗拉撥力有著更高要求的管道應用領域所設計的壹款管件,其應用方法與普通型電磁感應雙熱熔管件相同,但從力學角度進行了重新設計,並建議在高層建築的上下水立管、壓力較大的環境、對密封性要求極高以及腐蝕介質的架空輸送中,應采用增強型管件,建築物的單元入戶管道以及埋地管道,可采用普通型電磁感應雙熱熔管件。