鉆孔不產生連續屑的加工方法？
鉆刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改變切屑排出的方向（切屑排出的方向是與刃口垂直）?修磨橫刃以減小軸向切削刀同時切削刃靠鉆芯處產生壹個折角有利分屑。
如果鉆徑較大,可在壹側刃口磨分屑槽,要寬壹此,以平衡二個刃口的切削力如直徑大可以在二個刃**義磨分屑槽。
在刃口外角倒1毫米45度角以減少磨損並提高光潔度。鉆孔的轉速略低些,進刀量要取大些,這樣切屑增厚以條狀排出。冷卻液的噴嘴要對著孔向裏以利冷卻液進入切削區域。
擴展資料
主要設備
壹、鉆床設備
常用的鉆床設備有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床三種，手電鉆也是常用的鉆孔工具。
臺式鉆床
簡稱臺鉆，是壹種在工作臺上作用的小型鉆床，現在普遍做法就是在原有的搖臂式鉆床上進行改裝，利用液壓阻尼器來控制鉆頭的進給速度。
普通臺鉆改自動
由於加工的孔徑較小，故臺鉆的主軸轉速壹般較高，最高轉速可高達近萬轉/分，最低亦在400轉/分左右。主軸的轉速可用改變三角膠帶在帶輪上的位置來調節。
臺鉆的主軸進給由轉動進給手柄實現。在進行鉆孔前，需根據工件高低調整好工作臺與主軸架間的距離，並鎖緊固定（結合掛圖與實物講解示範）。
臺鉆小巧靈活，使用方便，結構簡單，主要用於加工小型工件上的各種小孔。它在儀表制造、鉗工和裝配中用得較多。
立式臺鉆
簡稱立鉆。這類鉆床的規格用最大鉆孔直徑表示。與臺鉆相比，立鉆剛性好、功率大，因而允許鉆削較大的孔，生產率較高，加工精度也較高。立鉆適用於單件、小批量生產中加工中、小型零件。
搖臂鉆床
它有壹個能繞立柱旋轉的搖臂、搖臂帶著主軸箱可沿立柱垂直移動，同時主軸箱還能搖臂上作橫向移動。因此操作時能很方便地調整刀具的位置，以對準被加工孔的中心，而不需移動工件來進行加工。搖臂鉆床適用於壹些笨重的大工件以及多孔工件的加工。
鉆頭
鉆頭是鉆孔用的刀削工具，常用高速鋼制造，工作部分經熱處理淬硬至62～65HRC。壹般鉆頭由柄部、頸部及工作部分組成。
柄部：是鉆頭的夾持部分，起傳遞動力的作用，柄部有直柄和錐柄兩種，直柄傳遞扭矩較小，壹般用在直徑小於12mm的鉆頭；錐柄可傳遞較大扭矩（主要是靠柄的扁尾部分），用在直徑大於12mm的鉆頭。
頸部：是砂輪磨削鉆頭時退刀用的，鉆頭的直徑大小等壹般也刻在頸部。
工作部分：它包括導向部分和切削部分。導向部分有兩條狹長、螺紋形狀的刃帶（棱邊亦即副切削刃）和螺旋槽。棱邊的作用是引導鉆頭和修光孔壁；兩條對稱螺旋槽的作用是排除切屑和輸送切削液（冷卻液）。
切削部分結構見掛圖與實物，它有兩條主切屑刃和壹條柄刃。兩條主切屑刃之間通常為118°±2°，稱為頂角。橫刃的存在使銼削是軸向力增加。
參考資料：