如何根據曲柄壓力機的主要技術參數來選擇和使用壓力機
1 .公稱壓力
通用壓力機的公稱壓力是指滑塊滑動至下止點前某壹特定距離，或曲柄旋轉到離下止點前某壹特定角度時，滑塊上所容許承受的最大作用力。此處的特定距離稱為公稱壓力行程、額定壓力行程或名義壓力行程，此時的特定角度稱為公稱壓力角、額定壓力角或名義壓力角。
例如，J31 壹315 壓力機的公稱壓力為3 150 kN ，是指滑塊離下止點前10 . 5 mm (相當於公稱壓力角為20?)時，滑塊上所允許承受的最大作用力。
壹般曲柄壓力機產生公稱壓力的行程僅為滑塊行程的5 % ~7 % ，按我國原第壹機械工業部的標準規定：開式壓力機的公稱壓力行程為3 ~15 mm ，閉式壓力機的公稱壓力行程為13 mm 。而在行程的中間點，壓力僅為公稱壓力的40 % ~50 寫。
2 .滑塊行程
滑塊行程是指滑塊從上止點到下止點所經過的距離。對於曲軸壓力機來說，滑塊行程是曲軸偏心距的兩倍，為定值。而對於偏心壓力機而言，因滑塊行程可以通過偏心軸和偏心套的相對位置調整，故為壹定範圍內的某值。選用壓力機時，應使滑塊行程滿足工藝要求，便於制件進出沖壓模具，滿足操作要求。
3 .滑塊行程次數
滑塊行程次數是指滑塊每分鐘從上止點到下止點，然後再回到上止點，如此往復的次數。行程次數越多，壓力機的生產率越高。
滑塊行程可以是單動或連續動作的。在連續動作時，通常認為大於30 次/min 時，人工送料便很難配合好，因此，行程次數高的壓力機只有安裝自動送料裝置，才能充分發揮設備的效能。
4 .封閉高度及封閉高度調節量
封閉高度是指滑塊在下止點時，滑塊底面到工作臺上表面的距離。當滑塊調整到上極限位置時，封閉高度達到最大值，為最大封閉高度;相反，當滑塊調整到下極
限位置時，其封閉高度為最小封閉高度。二者差值為封閉高度調節量。設計沖壓模具時要考慮壓力機的裝模高度。壓力機的裝模高度是壓力機的封閉高度減去工作臺墊板的厚度。同理，壓力機有最大裝模高度和最小裝模高度，沖壓模具閉合高度要在二者之間。
5 .其他參數
壓力機除上述主要技術參數外，還要考慮工件臺面尺寸、滑塊底面尺寸、工作臺孔尺寸、模柄孔尺寸、喉口深度等參數。
( 1 )工作臺面尺寸
工作臺面尺寸(前後X 左右)和滑塊下表面尺寸(前後X 左右)是與模架的平面尺寸有關的尺寸。
通常對於閉式壓力機，這二者的尺寸大體相同，而對於開式壓力機，滑塊下表面尺寸則小於工作臺面尺寸。為了用壓板對模座進行固定，這二者尺寸應比模座尺寸大出必要的加壓板空間。
對於小脫模力的沖壓模具，通常上模座只是用模柄固定到滑塊上，這時，可不考慮加壓板空間。如直接用螺栓固定模座，則雖不用留出加壓板空間，但必須考慮工作臺面及滑塊底面上放螺栓的T 形槽大小及分布.
( 2 )工作臺孔尺寸
工作臺孔用作制件或廢料的排出，氣墊安裝及沖壓模具頂出裝置的放置。
( 3 )模柄孔尺寸
沖模模柄尺寸應和模柄孔尺寸(直徑x 孔深)相適應。大型壓力機無模柄孔，取而代之的是T 形槽，用螺栓來緊固上模。
喉口深度系指滑塊的中心線到機身的距離。它是開式壓力機和單柱壓力機的特有參數。